Переработка молока и производство сыра
Переработка молока и производство сыра
Убойные предприятия и обвалочные цеха
Проектирование и строительство цехов, поставке автоматизированных линий убоя крупно- и мелкорогатого скота, обвалки туш, обработки шкур, белых и красных органов от бокса убоя до холодильных и морозильных камер и систем очистки сточных вод
Рыбная и мясная промышленность
Собственное производство и продажа треев и лотков для мясной, кондитерской и гастрономической продукции
Мельницы и макаронные фабрики
Инжиниринг, поставка и постсервисное обслуживание линий по производству макаронных изделий.
Заводы розлива молока и напитков
Проектирование, строительство и поставка оборудования линий розлива всех видов жидкостей, от выдув ПЭТ тары и компрессоров высокого давления до упаковки паллет с упаковками продукции

Производство
сыров

Производство
сыров

Модуль предназначен для растворения поваренной соли и дозированной подачи солевого раствора в DONI®Plastformer или DONI®Tank L. В перфорированный ящик засыпается соль, которая растворяется благодаря внутренней циркуляции. Готовый рассол подается в DONI®Plastformer дозировано по сигналу датчика проводимости, который следит за концентрацией соли в растворе.

Модуль моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для растворения поваренной соли и дозированной подачи солевого раствора в DONI®Plastformer или DONI®Tank L. В перфорированный ящик засыпается соль, которая растворяется благодаря внутренней циркуляции. Готовый рассол подается в DONI®Plastformer дозировано по сигналу датчика проводимости, который следит за концентрацией соли в растворе.

Модуль моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для предварительной посолки при производстве насыпных сыров. При предварительной посолке до 0,5÷0,7% содержания соли не замедляет развитие микрофлоры, значительно сокращает время нахождения в бассейнах для посола, позволяет ускорить процесс посолки и уменьшить количество бассейнов для посолки.
Применение DONI®Drain/Brine позволяет отойти от практики посола в сыроизготовителе, который генерирует до 60% соли в сыворотке, что является сложным процессом. DONI®Drain/Brine представляет собой модуль из 2-х дренажных барабанов, связанных между собой U-образным изгибом, в котором зерна получают необходимое количество соли. Первый барабан отцеживает сыворотку, а второй отцеживает соляной раствор. Концентрация солевого раствора поддерживается автоматически, пастеризуется и охлаждается до 40°С.

Модуль предназначен для CIP-мойки.

0.00 KZT

DONI®Hotmix Topup предназначен для производства плавленых сыров с повышенной вязкостью по различной рецептуре. Размельченный сыр и другие ингредиенты загружаются через открывающуюся верхнюю крышку. Готовый продукт сливается через клапан, находящийся на дне. Нагрев смеси производится косвенно от подающегося пара с давлением 0,3 МПа в двойной корпус. Максимально допустимое давление пара – 0,3 МПа, обеспечивается предохранительным клапаном. Рабочая температура регулируется автоматически до максимума 95°С. Опционально предусмотрена возможность подачи пара напрямую в продукт с целью ускорения процесса и коррекции содержания влаги. Максимально допустимое давление на корпус – 0,2 МПа, обеспечивается предохранительным клапаном. Гомогенизация смеси осуществляется при помощи одинарного или сдвоенного ножа, расположенного в центре на дне. Продолжительность цикла составляет 10 ÷ 20 минут в зависимости от нагрева. Скорость ножа регулируется плавно в диапазоне 1 500 ÷ 3 000 мин-1. На верхней крышке установлен миксер для дополнительной гомогенизации смеси и очистки стенок во время процесса с плавно регулируемой скоростью в диапазоне 10 ÷ 40 мин-1. DONI®Hotmix Topup оборудован панелью управления с возможностью запоминания рецептур и технологических параметров. Дополнительно модуль может быть оборудован системой поддерживания вакуума в рабочем пространстве.
Модуль DONI®Hotmix Topup моется от централизованной CIP-мойки.
 

0.00 KZT

DONI®Hotmix предназначен для производства плавленых сыров с различной рецептурой. Размельченный сыр и другие ингредиенты загружаются через открывающуюся верхнюю крышку. Готовый продукт сливается через клапан, находящийся на дне. Предусмотрена возможность наклона модуля для полного слива. Нагрев смеси производится косвенно от подающегося пара с давлением 0,3 МПа в двойной корпус. Максимально допустимое давление пара – 0,3 МПа, обеспечивается предохранительным клапаном. Рабочая температура регулируется автоматически до максимума 95°С. Опционально предусмотрена возможность подачи пара напрямую в продукт с целью ускорения процесса и коррекции содержания влаги. Максимально допустимое давление на корпус – 0,2 МПа, обеспечивается предохранительным клапаном. Гомогенизация смеси осуществляется при помощи одинарного или сдвоенного ножа, расположенного в центре на дне. Продолжительность цикла составляет 10 ÷ 20 минут в зависимости от нагрева. Скорость ножа регулируется плавно в диапазоне 1 500 ÷ 3 000 мин-1. На верхней крышке установлена вращающаяся лопасть для очистки стенок во время процесса со скоростью 22 мин-1. DONI®Hotmix оборудован панелью управления с возможностью запоминания рецептур и технологических параметров. Дополнительно модуль может быть оборудован системой поддерживания вакуума в рабочем пространстве.
Модуль DONI®Hotmix моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для формирования нитей с диаметром от 6 мм до 14 мм, которые используются для производства фигурных сыров.
В конусный бункер поступает сыр от DONI®Plastformer c температурой 65 ÷ 68ºС. После чего закрывается люк и подается воздух под давлением 2 атм. Одновременно с этим разогревается матричная головка, расположенная на дне конуса, и включаются охлаждающие форсунки. Нити с заданным диаметром выходят через отверстия на матричной головке и попадают в холодный рассол с низкой концентрацией поваренной соли. Затем, через непродолжительное время, охлажденные нити достаются из ванной вручную и обрабатываются на рабочей поверхности. Модуль оснащен автономной электрической системой подогрева матричной головки. DONI®Stringformer – вспомогательный модуль, который работает только при наличии DONI®Plastformer.

0.00 KZT

Модуль предназначен для формирования моцареллы в кусочки сферической формы с массой от 9 ÷ 150 г, или полусферической формы с массой до 500 г. Пластифицированный сыр подается в двушнековую камеру, от которой под давлением заполняет матричный барабан и выдавливается. Сверху подается ледяная вода для предварительного охлаждения. На все поверхности, которые вступают в контакт с продуктом, нанесено специальное устойчивое покрытие, которое не позволяет продукту прилипать. Данное покрытие разрешено использовать в пищевой промышленности.
Форму отверстий матричного барабана создают по заявке заказчика. Могут быть также добавлены матричные барабаны с разными формами отверстий.

0.00 KZT

Модуль предназначен для формирования моцареллы в кусочки сферической формы с массой от 9 ÷ 150 г, или полусферической формы с массой до 500 г. Пластифицированный сыр подается в двушнековую камеру, от которой под давлением заполняет матричный барабан и выдавливается. Сверху подается ледяная вода для предварительного охлаждения. На все поверхности, которые вступают в контакт с продуктом, нанесено специальное устойчивое покрытие, которое не позволяет продукту прилипать. Данное покрытие разрешено использовать в пищевой промышленности.
Форму отверстий матричного барабана создают по заявке заказчика. Могут быть также добавлены матричные барабаны с разными формами отверстий.

0.00 KZT

DONI®Stretchfomer1.2 интегрируется в линии производства моцареллы и других видов сыра типа «паста филата». При его использовании получаем сыр со слоистой структурой и высоким содержанием влаги. В модуль подаются блоки чеддеризованой (рН 5,2 ÷ 5,4) сырной массы размером 150×150 мм и длинной 300 ÷ 500 мм, они нарезаются при помощи ножей на кусочки толщиной около 3 мм, затем эти кусочки подаются в двушнековую камеру для термопластификации с горячей водой (80ºС). Размягченная сырная масса проходит в камеру вытягивания, после чего попадает в модуль для формирования. В DONI®Stretchfomer1.2 встроена система генерирования горячей воды и автоматической поддержки температуры. На все поверхности, которые вступают в контакт с продуктом, нанесено специальное устойчивое покрытие, которое не позволяет продукту прилипать. Данное покрытие разрешено использовать в пищевой промышленности.
Модуль моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

DONI®Stretchfomer 0.8 интегрируется в линии производства моцареллы и других видов сыра типа «паста филата». При его использовании получаем сыр со слоистой структурой и высоким содержанием влаги. В модуль подаются блоки чеддеризованой (рН 5,2 ÷ 5,4) сырной массы размером 150×150 мм и длинной 300 ÷ 500 мм, они нарезаются при помощи ножей на кусочки толщиной около 3 мм, затем эти кусочки подаются в двушнековую камеру для термопластификации с горячей водой (80ºС). Размягченная сырная масса проходит в камеру вытягивания, после чего попадает в модуль для формирования. В DONI Stretchformer 0.8 встроена система генерирования горячей воды и автоматической поддержки температуры. На все поверхности, которые вступают в контакт с продуктом, нанесено специальное устойчивое покрытие, которое не позволяет продукту прилипать. Данное покрытие разрешено использовать в пищевой промышленности.
Модуль моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для объемного дозирования сыра и автоматического заполнения форм и мультиформ. Оснащен двушнековой камерой и четырехсекционной каруселью, по одному дозирующему цилиндру в каждой секции, с заполнением регулируемым по высоте. Порезка осуществляется автоматически при помощи пневматического ножа. Встраивается в автоматизированные линии, подходит для средних и крупных предприятий.

DONI®Former CS 2.0 P2.0 интегрируется в DONI®Plastformer 2.0.

0.00 KZT

Модуль предназначен для объемного дозирования сыра и автоматического заполнения форм и мультиформ. Оснащен двушнековой камерой и четырехсекционной каруселью, по два дозирующих цилиндра в каждой секции, с заполнением регулируемым по высоте. Порезка осуществляется автоматически при помощи пневматического ножа. Встраивается в автоматизированные линии, подходит для средних и крупных предприятий.

DONI®Former CD 2.0 P2.0 интегрируется в DONI®Plastformer 2.0.

0.00 KZT

Модуль предназначен для объемного дозирования сыра и автоматического заполнения форм. Оснащен двушнековой камерой и одним дозирующим цилиндром с заполнением регулируемым по высоте. Порезка осуществляется автоматически при помощи пневматического ножа. Встраивается в автоматизированные линии, подходит для мелких и средних предприятий. DONI®Former 1.7 P2.0 интегрируется в DONI®Plastformer 2.0.

0.00 KZT

Модуль предназначен для объемного дозирования и формирования головок сыра в пластмассовых формах. Оснащен двушнековой камерой и прижимной плитой, которая дозирует количество сыра непосредственно в формах. Порезка осуществляется автоматически при помощи пневматического ножа.
DONI®Former 1.5 P2.0 интегрируется в DONI®Plastformer 2.0.

0.00 KZT

DONI®Plastformer 2.0 интегрирован в линию производства качкавала, pizza cheese, сулугуни и других сыров типа «паста филата», который позволяет получить плотную структуру и низкое содержание влаги в сырном тесте. Модуль позволяет выпускать головки сыра весом от 5 000г до 9 000 г различной формы. В модуль подаются блоки чеддеризованой (рН 5,2 ÷ 5,4) сырной массы размером 150×150 мм и длинной 300 ÷ 500 мм, они нарезаются при помощи ножей на кусочки толщиной около 3 мм и вместе с разогретым до 72 – 76ºС рассолом попадает в специально сконструированную U-образную трубу. По мере продвижения в U-образной трубе, температура кусочков сыра поднимается до 60 ÷ 63ºС, при этом он становиться мягким и пластичным. В это же время проходит и посолка сыра, благодаря абсорбции соли из рассола. Количество абсорбированной соли зависит от концентрации соли в горячем рассоле. Лишний солевой раствор дренируется через перфорированный вращающийся барабан для повторного использования. В барабане кусочки сыра слипаются и начинается процесс пластификации сырной массы. Завершение процесса пластификации и заполнения форм происходит в модуле DONI®Former, который обязательно интегрирован в DONI®Plastformer 2.0 и определяет его производительность и форму готового продукта.

0.00 KZT
Варочные и коптильные камеры

Варочные и коптильные камеры