РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-убой скота и обвалка>>
Проектирование и строительство цехов, поставке автоматизированных линий убоя крупно- и мелкорогатого скота, обвалки туш, обработки шкур, белых и красных органов от бокса убоя до холодильных и морозильных камер и систем очистки сточных вод
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-бургеры и колбасы>>
Проектирование и строительство заводов для мясоперерабатывающей промышленности, центральных кухонь для супермаркетов и цехов бортового питания, мясных магазинов с полным циклом Европецского оборудования под ключ
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
- молоко и сыр>>


Проектирование и поставка заводов переработки молока и производства сыра
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
- Мука и макароны>>


Инжиниринг, поставка, монтаж и постсервисное обслуживание мельниц и линий по производству макаронных изделий
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-Вода и напитки>>
Проектирование, строительство и поставка оборудования линий розлива всех видов жидкостей, от выдув ПЭТ тары и компрессоров высокого давления до упаковки паллет с упаковками продукции

Производство
сыров

Производство
сыров

Модуль предназначен для растворения поваренной соли и дозированной подачи солевого раствора в DONI®Plastformer или DONI®Tank L. В перфорированный ящик засыпается соль, которая растворяется благодаря внутренней циркуляции. Готовый рассол подается в DONI®Plastformer дозировано по сигналу датчика проводимости, который следит за концентрацией соли в растворе.

Модуль моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для растворения поваренной соли и дозированной подачи солевого раствора в DONI®Plastformer или DONI®Tank L. В перфорированный ящик засыпается соль, которая растворяется благодаря внутренней циркуляции. Готовый рассол подается в DONI®Plastformer дозировано по сигналу датчика проводимости, который следит за концентрацией соли в растворе.

Модуль моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для предварительной посолки при производстве насыпных сыров. При предварительной посолке до 0,5÷0,7% содержания соли не замедляет развитие микрофлоры, значительно сокращает время нахождения в бассейнах для посола, позволяет ускорить процесс посолки и уменьшить количество бассейнов для посолки.
Применение DONI®Drain/Brine позволяет отойти от практики посола в сыроизготовителе, который генерирует до 60% соли в сыворотке, что является сложным процессом. DONI®Drain/Brine представляет собой модуль из 2-х дренажных барабанов, связанных между собой U-образным изгибом, в котором зерна получают необходимое количество соли. Первый барабан отцеживает сыворотку, а второй отцеживает соляной раствор. Концентрация солевого раствора поддерживается автоматически, пастеризуется и охлаждается до 40°С.

Модуль предназначен для CIP-мойки.

0.00 KZT

DONI®Hotmix Topup предназначен для производства плавленых сыров с повышенной вязкостью по различной рецептуре. Размельченный сыр и другие ингредиенты загружаются через открывающуюся верхнюю крышку. Готовый продукт сливается через клапан, находящийся на дне. Нагрев смеси производится косвенно от подающегося пара с давлением 0,3 МПа в двойной корпус. Максимально допустимое давление пара – 0,3 МПа, обеспечивается предохранительным клапаном. Рабочая температура регулируется автоматически до максимума 95°С. Опционально предусмотрена возможность подачи пара напрямую в продукт с целью ускорения процесса и коррекции содержания влаги. Максимально допустимое давление на корпус – 0,2 МПа, обеспечивается предохранительным клапаном. Гомогенизация смеси осуществляется при помощи одинарного или сдвоенного ножа, расположенного в центре на дне. Продолжительность цикла составляет 10 ÷ 20 минут в зависимости от нагрева. Скорость ножа регулируется плавно в диапазоне 1 500 ÷ 3 000 мин-1. На верхней крышке установлен миксер для дополнительной гомогенизации смеси и очистки стенок во время процесса с плавно регулируемой скоростью в диапазоне 10 ÷ 40 мин-1. DONI®Hotmix Topup оборудован панелью управления с возможностью запоминания рецептур и технологических параметров. Дополнительно модуль может быть оборудован системой поддерживания вакуума в рабочем пространстве.
Модуль DONI®Hotmix Topup моется от централизованной CIP-мойки.
 

0.00 KZT

DONI®Hotmix предназначен для производства плавленых сыров с различной рецептурой. Размельченный сыр и другие ингредиенты загружаются через открывающуюся верхнюю крышку. Готовый продукт сливается через клапан, находящийся на дне. Предусмотрена возможность наклона модуля для полного слива. Нагрев смеси производится косвенно от подающегося пара с давлением 0,3 МПа в двойной корпус. Максимально допустимое давление пара – 0,3 МПа, обеспечивается предохранительным клапаном. Рабочая температура регулируется автоматически до максимума 95°С. Опционально предусмотрена возможность подачи пара напрямую в продукт с целью ускорения процесса и коррекции содержания влаги. Максимально допустимое давление на корпус – 0,2 МПа, обеспечивается предохранительным клапаном. Гомогенизация смеси осуществляется при помощи одинарного или сдвоенного ножа, расположенного в центре на дне. Продолжительность цикла составляет 10 ÷ 20 минут в зависимости от нагрева. Скорость ножа регулируется плавно в диапазоне 1 500 ÷ 3 000 мин-1. На верхней крышке установлена вращающаяся лопасть для очистки стенок во время процесса со скоростью 22 мин-1. DONI®Hotmix оборудован панелью управления с возможностью запоминания рецептур и технологических параметров. Дополнительно модуль может быть оборудован системой поддерживания вакуума в рабочем пространстве.
Модуль DONI®Hotmix моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для окончательного прессования, максимального отделения сыворотки и формирования сырного блока.
DONI®Pressmatic полностью закрыт и подходит для CIP-мойки. Формы с продуктом перемещаются с помощью конвейера, который гарантировано обеспечивает точное позиционирование форм под пневмоцилиндрами. Прессование осуществляется с помощью пластин, давление повышается до значения, при котором продукту придается необходимый вид.
DONI®Pressmatic проектируется и изготавливается индивидуально для каждого заказчка с учетом:
- объема сыроизготовителя и их количества;
- вида сырья;
- размера форм.

0.00 KZT

Модуль предназначен для окончательного прессования, максимального отделения сыворотки и формирования сырного блока.
DONI®Press- устройство, предназначенное для индивидуального прессования в тележке. Представляет собой раму, на которой находится конструкция с пневматическими цилиндрами. Над каждой формой располагается по одному пневмоцилиндру, который осуществляет прессование. Модуль проектируется индивидуально для каждого вида форм, используемых для производства сыра. Количество модулей DONI®Press зависит от объема сыроизготовителя.
Размеры DONI®Press позволяют использовать пресс-тележку максимальной длины, не превышающей 4000 мм и максимальной ширины 1 800 мм.
Модуль оснащен панелью управления.

0.00 KZT

Модуль предназначен для предварительного прессования сыра под слоем сыворотки при производстве пластовых сыров. Максимальное давление может быть достигнуто до 60 г/cm², давление определяется по типу производимого сыра. Загрузка сывороточно-зерновой смеси осуществляется по трубопроводам для моющих головок, которые во время подачи смеси демонтируются. В нижней части модуля установлена дренажная лента, при попадании на неё сыра, происходит отцеживание сыворотки и транспортировка сыра. В передней части модуля вмонтированы пневмоножи для поперечного нарезания и ножи с переменным шагом лезвий для продольной нарезки. Режим прессования, отцеживания и извлечения сыра полностью автоматизированы.
Стандартный ряд (объем и мощность):

Объем (л) 5 000÷8 000 8 000÷15 000
Установленная
мощность (кВ)
10 12
Расход
воздуха (6 атм.) (л/мин)
600 600
Расход
CIP-мойки (л/час)
15 000 25 000

Размеры пласта после прессования:

Объем (л) 5000 6000 8000
Ширина (мм) 1150 1150 1400
Длинна (мм) 3900 4600 5060

 

Объем (л) 10000 12000 15000
Ширина (мм) 1400 1600 1850
Длинна (мм) 6210 6670 7130

Эти размеры относятся к пласту высотой 125÷130 мм. По требованию заказчика высота слоя может меняться. Объем производства в DONI®Pressvat соответствует объему сыроизготовителя. Изменение высоты слоя может быть достигнуто путем использования сыроизготовителя с другим объемом.

0.00 KZT

Модуль предназначен для отделения свободной сыворотки и чеддеризации сырного зерна в контролируемой среде.
DONI®Cheddarmatic – полностью замкнутая система с тремя дренажными лентами. Сывороточно-зерновая смесь, через распределитель, направляется на верхнюю дренажную ленту, специальная конструкция которой позволяет отделить до 85 % сыворотки. Скорость ленты подобрана таким образом, что продукт распределяется по ней тонким слоем. Далее продукт попадает на вторую ленту, скорость которой ниже, что обеспечивает толщину слоя продукта 80 ÷ 100 мм. В начале второй ленты вмонтирован разрыхляющий механизм для окончательного отделения сыворотки. После чего, продукт сформированный в пласт, опрокидывается на третью ленту и направляется на выход из модуля. На выходе расположена пневматическая гильотина, которая нарезает пласт на куски, которые направляются на обработку в DONI®Plastformer или DONI®Stretchfomer. Время чеддеризации колеблется в диапазоне 40 ÷ 60 мин, при этом температура во внутреннем пространстве автоматически поддерживается на уровне 40ºС.
Модуль поставляется полностью готовым к работе и оснащается: люком для обслуживания модуля; внутренним освещением; датчиками уровня продукта; моющими головками, связанными в коллектор; панелью управления; разрыхляющим механизмом и пневматической гильотиной на выходе.

DONI®Cheddarmatic моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль для окончательного отделения сыворотки и чеддеризации Модуль предназначен для окончательного отделения свободной сыворотки и чеддеризации сырного зерна. Зерно с остаточной сывороткой после DONI®Drainer поступает в перфорированный ящик на пресс-тележке. Вручную пресс-тележка ставиться под пресс, где сырная масса прессуется при плавном повышении давления до 3 кг на 1 кг сыра, с целью окончательного дренирования. Процесс чеддеризации протекает в пресс-тележке.
Предназначен для локальной мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для окончательного отделения промывной воды, процесс длится около 10 мин., после чего зерно смешивается с определенным колличеством сливок. Процес строго контролируется тензо-датчиком, вмонтированным в дно DONI®Creamer. DONI®Creamer – горизонтальный танк с осевым расположением вымешивающего механизма, который имеет специальную конструкцию, обеспечивающую бережное перемешивание творожного зерна и сливок. Процесс перемешивания осуществляется за счет изменения направления вращения, которое происходит с определенной периодичностью.

Стандартный ряд:

Объем, л. 3 000 4 000 5 000 6 000 7 000 8 000
Установленная мощность, кВт 2,2 2,2 3,0 3,0 4,0 5,5

Стандартный ряд рекомендуется при выборе оборудования, но, при необходимости, возможно изготовления модуля с другим объемом.
DONI®Creamer моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для формирования нитей с диаметром от 6 мм до 14 мм, которые используются для производства фигурных сыров.
В конусный бункер поступает сыр от DONI®Plastformer c температурой 65 ÷ 68ºС. После чего закрывается люк и подается воздух под давлением 2 атм. Одновременно с этим разогревается матричная головка, расположенная на дне конуса, и включаются охлаждающие форсунки. Нити с заданным диаметром выходят через отверстия на матричной головке и попадают в холодный рассол с низкой концентрацией поваренной соли. Затем, через непродолжительное время, охлажденные нити достаются из ванной вручную и обрабатываются на рабочей поверхности. Модуль оснащен автономной электрической системой подогрева матричной головки. DONI®Stringformer – вспомогательный модуль, который работает только при наличии DONI®Plastformer.

0.00 KZT

Модуль предназначен для формирования моцареллы в кусочки сферической формы с массой от 9 ÷ 150 г, или полусферической формы с массой до 500 г. Пластифицированный сыр подается в двушнековую камеру, от которой под давлением заполняет матричный барабан и выдавливается. Сверху подается ледяная вода для предварительного охлаждения. На все поверхности, которые вступают в контакт с продуктом, нанесено специальное устойчивое покрытие, которое не позволяет продукту прилипать. Данное покрытие разрешено использовать в пищевой промышленности.
Форму отверстий матричного барабана создают по заявке заказчика. Могут быть также добавлены матричные барабаны с разными формами отверстий.

0.00 KZT

Модуль предназначен для формирования моцареллы в кусочки сферической формы с массой от 9 ÷ 150 г, или полусферической формы с массой до 500 г. Пластифицированный сыр подается в двушнековую камеру, от которой под давлением заполняет матричный барабан и выдавливается. Сверху подается ледяная вода для предварительного охлаждения. На все поверхности, которые вступают в контакт с продуктом, нанесено специальное устойчивое покрытие, которое не позволяет продукту прилипать. Данное покрытие разрешено использовать в пищевой промышленности.
Форму отверстий матричного барабана создают по заявке заказчика. Могут быть также добавлены матричные барабаны с разными формами отверстий.

0.00 KZT

DONI®Stretchfomer1.2 интегрируется в линии производства моцареллы и других видов сыра типа «паста филата». При его использовании получаем сыр со слоистой структурой и высоким содержанием влаги. В модуль подаются блоки чеддеризованой (рН 5,2 ÷ 5,4) сырной массы размером 150×150 мм и длинной 300 ÷ 500 мм, они нарезаются при помощи ножей на кусочки толщиной около 3 мм, затем эти кусочки подаются в двушнековую камеру для термопластификации с горячей водой (80ºС). Размягченная сырная масса проходит в камеру вытягивания, после чего попадает в модуль для формирования. В DONI®Stretchfomer1.2 встроена система генерирования горячей воды и автоматической поддержки температуры. На все поверхности, которые вступают в контакт с продуктом, нанесено специальное устойчивое покрытие, которое не позволяет продукту прилипать. Данное покрытие разрешено использовать в пищевой промышленности.
Модуль моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT
Производство колбас

Производство колбас

Производство мясных и овощных консерв

Производство мясных и овощных консерв

Проектирование и строительство промышленного холода

Проектирование и строительство промышленного холода