Короткорезанные
макароны

Спецификация

Полностью автоматическая, непрерывная линия для производства и сушки коротких макаронных изделий.

Эти линии были разработаны и изготовлены для удовлетворения всех требований производителей макаронных изделий с учетом функциональных способностей, простоты и качества, сохранив правильное соотношение качества и цены.

Технические и технологические характеристики машин, входящих в состав линии:

• Одношнековый экструдер оснащен запатентованной центрифугой и вакуумной системой экструзии.
• Предварительная сушилка на пять вибрирующих уровней: конструкция из нержавеющей стали, с удобным доступом к продукту. Обогрев осуществляется путем теплообменников, работающих либо от горячей или перегретой воды, обдуваемых осевыми электро – вентиляторами, пригодных для температуры обработки до +80 ° С.
• Непрерывная сушилка внутри выполнена из термостойкого материала и движущими полиэфирными сетками, сушка состоит из двух технологических отделений, оборудованных независимыми климат-контролем, предварительной сушки, сушки и стабилизации продукта.
• Обшивка, которая может быть полностью открыта вдоль всей машины по периметру состоит из AISI 304 нержавеющей стали с внутренней изоляции на 20 мм из минеральной ваты и инъекции высокой плотности полиуретана, таким образом составляя общую толщину стен сушки в 60 мм.
• Движущая сетка термо - устойчива, полиэстер в ширину 1700 мм с функцией поддержки из нержавеющей стали и цепей оснащены независимыми с переменной скоростью моторами-редукторами, который управляется преобразователем от главной панели управления линии.
• Загрузка и распределительное устройство продукта на сетки сушки состоит из легкой структуры металла и нержавеющей стали с движущим эксцентричным мотором - вибратором.
• Нагревательные группы выполнены из теплообменников, работающих либо по горячей или перегретой воды, обслуживаемых осевых электро - вентиляторов, пригодных для высоких температур.
• Группа воздухо-обмена состоит из впускных и выпускных труб клапанов открытия, которые выполнены полностью из нержавеющей стали.
• Воздух из цеха предприятия подается по осевыми вентиляторам высокой производительности или по требованию через систему охлаждения поточных теплообменников. Движение продукта осуществляется с помощью полиэфирной сетки управляемой скоростью через PLC, независимым двигателем передач
• Электрическое управление оснащено PLC и цветного сенсорного дисплея, что позволяет интегрировать программное обеспечение с удаленным компьютером.
• Возможность удаленного сервиса и консультации клиента

Спецификация

Полностью автоматическая, непрерывная линия для производства и сушки коротких макаронных изделий.

Эти линии были разработаны и изготовлены для удовлетворения всех требований производителей макаронных изделий с учетом функциональных способностей, простоты и качества, сохранив правильное соотношение качества и цены.

Технические и технологические характеристики машин, входящих в состав линии:

• Одношнековый экструдер оснащен запатентованной центрифугой и вакуумной системой экструзии.
• Предварительная сушилка на пять вибрирующих уровней: конструкция из нержавеющей стали, с удобным доступом к продукту. Обогрев осуществляется путем теплообменников, работающих либо от горячей или перегретой воды, обдуваемых осевыми электро – вентиляторами, пригодных для температуры обработки до +80 ° С.
• Непрерывная сушилка внутри выполнена из термостойкого материала и движущими полиэфирными сетками, сушка состоит из двух технологических отделений, оборудованных независимыми климат-контролем, предварительной сушки, сушки и стабилизации продукта.
• Обшивка, которая может быть полностью открыта вдоль всей машины по периметру состоит из AISI 304 нержавеющей стали с внутренней изоляции на 20 мм из минеральной ваты и инъекции высокой плотности полиуретана, таким образом составляя общую толщину стен сушки в 60 мм.
• Движущая сетка термо - устойчива, полиэстер в ширину 1700 мм с функцией поддержки из нержавеющей стали и цепей оснащены независимыми с переменной скоростью моторами-редукторами, который управляется преобразователем от главной панели управления линии.
• Загрузка и распределительное устройство продукта на сетки сушки состоит из легкой структуры металла и нержавеющей стали с движущим эксцентричным мотором - вибратором.
• Нагревательные группы выполнены из теплообменников, работающих либо по горячей или перегретой воды, обслуживаемых осевых электро - вентиляторов, пригодных для высоких температур.
• Группа воздухо-обмена состоит из впускных и выпускных труб клапанов открытия, которые выполнены полностью из нержавеющей стали.
• Воздух из цеха предприятия подается по осевыми вентиляторам высокой производительности или по требованию через систему охлаждения поточных теплообменников. Движение продукта осуществляется с помощью полиэфирной сетки управляемой скоростью через PLC, независимым двигателем передач
• Электрическое управление оснащено PLC и цветного сенсорного дисплея, что позволяет интегрировать программное обеспечение с удаленным компьютером.
• Возможность удаленного сервиса и консультации клиента

Спецификация

Полностью автоматическая, непрерывная линия для производства и сушки коротких макаронных изделий.

Эти линии были разработаны и изготовлены для удовлетворения всех требований производителей макаронных изделий с учетом функциональных способностей, простоты и качества, сохранив правильное соотношение качества и цены.

Технические и технологические характеристики машин, входящих в состав линии:

• Одношнековый экструдер оснащен запатентованной центрифугой и вакуумной системой экструзии.
• Предварительная сушилка на пять вибрирующих уровней: конструкция из нержавеющей стали, с удобным доступом к продукту. Обогрев осуществляется путем теплообменников, работающих либо от горячей или перегретой воды, обдуваемых осевыми электро – вентиляторами, пригодных для температуры обработки до +80 ° С.
• Непрерывная сушилка внутри выполнена из термостойкого материала и движущими полиэфирными сетками, сушка состоит из двух технологических отделений, оборудованных независимыми климат-контролем, предварительной сушки, сушки и стабилизации продукта.
• Обшивка, которая может быть полностью открыта вдоль всей машины по периметру состоит из AISI 304 нержавеющей стали с внутренней изоляции на 20 мм из минеральной ваты и инъекции высокой плотности полиуретана, таким образом составляя общую толщину стен сушки в 60 мм.
• Движущая сетка термо - устойчива, полиэстер в ширину 1700 мм с функцией поддержки из нержавеющей стали и цепей оснащены независимыми с переменной скоростью моторами-редукторами, который управляется преобразователем от главной панели управления линии.
• Загрузка и распределительное устройство продукта на сетки сушки состоит из легкой структуры металла и нержавеющей стали с движущим эксцентричным мотором - вибратором.
• Нагревательные группы выполнены из теплообменников, работающих либо по горячей или перегретой воды, обслуживаемых осевых электро - вентиляторов, пригодных для высоких температур.
• Группа воздухо-обмена состоит из впускных и выпускных труб клапанов открытия, которые выполнены полностью из нержавеющей стали.
• Воздух из цеха предприятия подается по осевыми вентиляторам высокой производительности или по требованию через систему охлаждения поточных теплообменников. Движение продукта осуществляется с помощью полиэфирной сетки управляемой скоростью через PLC, независимым двигателем передач
• Электрическое управление оснащено PLC и цветного сенсорного дисплея, что позволяет интегрировать программное обеспечение с удаленным компьютером.
• Возможность удаленного сервиса и консультации клиента

Поточная автоматизированная линия ENA DD спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере из нержавеющей стали. Оснащена одним корпусом (предварительная сушка и сушка), который позволяет варьировать производительность от 700 кг/час. Данная линия пригодна для сушки любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для сушки средних и больших форматов.

Линия спроектирована для возможности полной персонализации диаграммы сушки. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Экструдер AXOR

Cовременноt техническое решение, способное дать пользователю возможность персонализировать рецептуру продукции на основе риса или кукурузы согласно собственным спецификациям.

Виброутановка предварительной сушки «TRABATTO» 

Предназначена для предварительной сушки продукции, состоит из трех вибрирующих сетчатых плоскостей из нержавеющей стали и внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Предварительная сушка и сушка 

• Размещены в одном корпусе, но разделены внутри него по средсвам стеллажных металлических ленточных транспортеров.
• Внутреннее разделение позволяет иметь два различных вида климатической среды, которые регулируются датчиками влажности и температуры.
• Металлический ленточный транспортер внутри линии ENA позволяет, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким потоком воздуха, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными рядом с тепловыми узлами.
• Последний стеллаж сушки реализован из сплошного металлического ленточного транспортера для начала стадии стабилизации продукции.

Стабилизатор и охладитель

Отлежка и охлаждение продукции производится посредством секции разделенной вибрирующей плоскостью. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия E.N.A. D.D. включает в себя:

• Алюминиевый ленточный щелевой транспортер, перемещающийся при помощи цепей.
• Все секции производственной линии имеют регулируемые опоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
• Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
• Нагревательные установки высокго КПД имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
• Панельные обшивки изготовлены из фиброволокна высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
• Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпасов, запорных вентилей, манометров и термометров;
• Системы воздушного обмена включают в себя каналы и дроссельные клапаны из нержавеющей стали, укомплектованы вытяжными и всасывающими электровентиряторами с узлом предварительного нагрева воздуха;
• Высоко эффективные осевые вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, предназначенными для работы при высоких температурах;
• Виброустановка предварительной сушки «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
• Несущая макаронные изделия структура вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
• Секции предварительной сушки и сушки снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
• Новая система загрузки с вибрационным распределением влажных макаронных изделий.
• Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
• Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
• Обеспечение телематической помощи посредством модема.

Поточная автоматизированная линия ENA спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере. Оснащена разделенным двойным сиккативным корпусом (предварительная сушка и сушки), который позволяет варьировать производительность 1000 кг/час. Данная линия пригодна для эксикации любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для сушки средне-большого формата. Ее совмещение с предварительной сушильной установкой «Rotaxor» позволяет достигнуть наилучшей сушки также и более мелких форматов.

Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы сушильного процесса. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды управления линии.

Экструдер AXOR

современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Виброустановка преварительной сушки «TRABATTO» 

Предназначен для предварительной сушки продукции и состоит из трех вибрирующих сетчатых стеллажей из нержавеющей стали, а также внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Предварительная сушки и сушка 

Реализованы как отдельные стеллажные секции ленточного металлическиого транспортера. Металлические ленточные транспортеры внутри линии ENA позволяют, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким потоком воздуха, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.

Охладитель макарон

Стабилизация и охлаждение продукции производится посредством разделенной вибрирующей плоскости. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия «ENA.» включает в себя:

• Алюминиевый ленточный щелевой транпортер, перемещающийся при помощи цепей;
• Все секции производственной линии имеют регулируемые опоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
• Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
• Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
• Панельные обшивки изготовлены из фиброволокна высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
• Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпасов, запорных вентилей, манометров и термометров;
• Система обмена воздуха, состоящая из каналов и дроссельных клапанов, выполненных из нержавеющей стали, и укомплектована вытяжными и всасывающими электровентиряторами, а также теплоузлом предварительного нагрева воздуха;
• Высоко эффективные осевые или туннельные вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, пригодными для работы при высоких температурах;
• Виброустановка предварительной сушки «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
• Несущие структуры макаронных изделий вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
• Секции предварительной сушки и сушки снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
• Новая система загрузки с вибрационным распределением влажной макаронной продукицей.
• Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
• Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
• Обеспечение телематической помощи посредством модема.

Поточная автоматизированная линия E.N.A. спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере. Оснащена разделенным двойным сиккативным корпусом (пре-эксикатор и эксикатор), который позволяет варьировать производительность 1500 кг/час. Данная линия пригодна для эксикации любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для эксикации средне-большого формата. Ее совмещение с пре-эксикационной установкой  «Rotaxor» позволяет достигнуть наилучшей эксикации также и более тонких форматов.

Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы эксикации. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Вибростенд «TRABATTO» предназначен для предварительной эксикации продукции и состоит из трех вибрирующих сетчатых стеллажей из нержавеющей стали «inox», а также внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Пре-эксикатор и эксикатор реализованы как отдельные стеллажные секции ленточного металлическиого транспортера. Металлические ленточные транспортеры внутри линии ENA позволяют, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким давлением, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.

Фиксирование и охлаждение продукции производится посредством разделенной вибрирующей плоскостью или полотнищем секции. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия «E.N.A.» включает в себя:

• Алюминиевый ленточный транпортер, типа щелевой жалюзи, перемещающийся при помощи цепей;
• Все секции производственной линии имеют регулируемыеопоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
• Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
• Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
• Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
• Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
• Система обмена воздуха, состоящая из каналов и дроссельных клапанов, выполненных из нержавеющей стали, и укомплектована вытяжными и всасывающими электровентиряторами, а также теплоузлом предварительного нагрева воздуха;
• Высоко эффективные осевые или туннельные вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, пригодными для работы при высоких температурах;
• Вибростенд «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
• Несущие структуры макаронных изделий вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
• Секции пре-эксикации и эксикации снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
• Новая система загрузки с вибрационным распределением массы.
• Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
• Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
• Обеспечение телематической помощи посредством модема.

Поточная автоматизированная линия E.N.A. спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере. Оснащена разделенным двойным сиккативным корпусом (пре-эксикатор и эксикатор), который позволяет варьировать производительность 2000 кг/час. Данная линия пригодна для эксикации любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для эксикации средне-большого формата. Ее совмещение с пре-эксикационной установкой  «Rotaxor» позволяет достигнуть наилучшей эксикации также и более тонких форматов.

Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы эксикации. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Вибростенд «TRABATTO» предназначен для предварительной эксикации продукции и состоит из трех вибрирующих сетчатых стеллажей из нержавеющей стали «inox», а также внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Пре-эксикатор и эксикатор реализованы как отдельные стеллажные секции ленточного металлическиого транспортера. Металлические ленточные транспортеры внутри линии ENA позволяют, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким давлением, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.

Фиксирование и охлаждение продукции производится посредством разделенной вибрирующей плоскостью или полотнищем секции. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия «E.N.A.» включает в себя:

• Алюминиевый ленточный транпортер, типа щелевой жалюзи, перемещающийся при помощи цепей;
• Все секции производственной линии имеют регулируемыеопоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
• Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
• Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
• Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
• Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
• Система обмена воздуха, состоящая из каналов и дроссельных клапанов, выполненных из нержавеющей стали, и укомплектована вытяжными и всасывающими электровентиряторами, а также теплоузлом предварительного нагрева воздуха;
• Высоко эффективные осевые или туннельные вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, пригодными для работы при высоких температурах;
• Вибростенд «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
• Несущие структуры макаронных изделий вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
• Секции пре-эксикации и эксикации снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
• Новая система загрузки с вибрационным распределением массы.
• Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
• Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
• Обеспечение телематической помощи посредством модема.

Поточная автоматизированная линия E.N.A. спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере. Оснащена разделенным двойным сиккативным корпусом (пре-эксикатор и эксикатор), который позволяет варьировать производительность 2500 кг/час. Данная линия пригодна для эксикации любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для эксикации средне-большого формата. Ее совмещение с пре-эксикационной установкой  «Rotaxor» позволяет достигнуть наилучшей эксикации также и более тонких форматов.

Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы эксикации. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Вибростенд «TRABATTO» предназначен для предварительной эксикации продукции и состоит из трех вибрирующих сетчатых стеллажей из нержавеющей стали «inox», а также внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Пре-эксикатор и эксикатор реализованы как отдельные стеллажные секции ленточного металлическиого транспортера. Металлические ленточные транспортеры внутри линии ENA позволяют, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким давлением, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.

Фиксирование и охлаждение продукции производится посредством разделенной вибрирующей плоскостью или полотнищем секции. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия «E.N.A.» включает в себя:

• Алюминиевый ленточный транпортер, типа щелевой жалюзи, перемещающийся при помощи цепей;
• Все секции производственной линии имеют регулируемыеопоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
• Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
• Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
• Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
• Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
• Система обмена воздуха, состоящая из каналов и дроссельных клапанов, выполненных из нержавеющей стали, и укомплектована вытяжными и всасывающими электровентиряторами, а также теплоузлом предварительного нагрева воздуха;
• Высоко эффективные осевые или туннельные вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, пригодными для работы при высоких температурах;
• Вибростенд «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
• Несущие структуры макаронных изделий вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
• Секции пре-эксикации и эксикации снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
• Новая система загрузки с вибрационным распределением массы.
• Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
• Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
• Обеспечение телематической помощи посредством модема.

Поточная автоматизированная линия E.N.A. спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере. Оснащена разделенным двойным сиккативным корпусом (пре-эксикатор и эксикатор), который позволяет варьировать производительность 3000 кг/час.

Данная линия пригодна для эксикации любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для эксикации средне-большого формата. 
Ее совмещение с пре-эксикационной установкой  «Rotaxor» позволяет достигнуть наилучшей эксикации также и более тонких форматов.

Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы эксикации. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Вибростенд «TRABATTO» предназначен для предварительной эксикации продукции и состоит из трех вибрирующих сетчатых стеллажей из нержавеющей стали «inox», а также внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Пре-эксикатор и эксикатор реализованы как отдельные стеллажные секции ленточного металлическиого транспортера. Металлические ленточные транспортеры внутри линии ENA позволяют, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким давлением, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.

Фиксирование и охлаждение продукции производится посредством разделенной вибрирующей плоскостью или полотнищем секции. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия «E.N.A.» включает в себя:

• Алюминиевый ленточный транпортер, типа щелевой жалюзи, перемещающийся при помощи цепей;
• Все секции производственной линии имеют регулируемыеопоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
• Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
• Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
• Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
• Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
• Система обмена воздуха, состоящая из каналов и дроссельных клапанов, выполненных из нержавеющей стали, и укомплектована вытяжными и всасывающими электровентиряторами, а также теплоузлом предварительного нагрева воздуха;
• Высоко эффективные осевые или туннельные вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, пригодными для работы при высоких температурах;
• Вибростенд «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
• Несущие структуры макаронных изделий вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
• Секции пре-эксикации и эксикации снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
• Новая система загрузки с вибрационным распределением массы.
• Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
• Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
• Обеспечение телематической помощи посредством модема.

Поточная автоматизированная линия E.N.A. спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере. Оснащена разделенным двойным сиккативным корпусом (пре-эксикатор и эксикатор), который позволяет варьировать производительность 4000 кг/час. Данная линия пригодна для эксикации любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для эксикации средне-большого формата. Ее совмещение с пре-эксикационной установкой  «Rotaxor» позволяет достигнуть наилучшей эксикации также и более тонких форматов.

Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы эксикации. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Вибростенд «TRABATTO» предназначен для предварительной эксикации продукции и состоит из трех вибрирующих сетчатых стеллажей из нержавеющей стали «inox», а также внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Пре-эксикатор и эксикатор реализованы как отдельные стеллажные секции ленточного металлическиого транспортера. Металлические ленточные транспортеры внутри линии ENA позволяют, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким давлением, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.

Фиксирование и охлаждение продукции производится посредством разделенной вибрирующей плоскостью или полотнищем секции. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия «E.N.A.» включает в себя:

• Алюминиевый ленточный транпортер, типа щелевой жалюзи, перемещающийся при помощи цепей;
• Все секции производственной линии имеют регулируемыеопоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
• Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
• Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
• Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
• Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
• Система обмена воздуха, состоящая из каналов и дроссельных клапанов, выполненных из нержавеющей стали, и укомплектована вытяжными и всасывающими электровентиряторами, а также теплоузлом предварительного нагрева воздуха;
• Высоко эффективные осевые или туннельные вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, пригодными для работы при высоких температурах;
• Вибростенд «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
• Несущие структуры макаронных изделий вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
• Секции пре-эксикации и эксикации снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
• Новая система загрузки с вибрационным распределением массы.
• Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
• Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
• Обеспечение телематической помощи посредством модема.

Поточная автоматизированная линия E.N.A. спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере. Оснащена разделенным двойным сиккативным корпусом (пре-эксикатор и эксикатор), который позволяет варьировать производительность 5000 кг/час. Данная линия пригодна для эксикации любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для эксикации средне-большого формата. Ее совмещение с пре-эксикационной установкой  «Rotaxor» позволяет достигнуть наилучшей эксикации также и более тонких форматов.

Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы эксикации. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Вибростенд «TRABATTO» предназначен для предварительной эксикации продукции и состоит из трех вибрирующих сетчатых стеллажей из нержавеющей стали «inox», а также внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Пре-эксикатор и эксикатор реализованы как отдельные стеллажные секции ленточного металлическиого транспортера. Металлические ленточные транспортеры внутри линии ENA позволяют, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким давлением, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.

Фиксирование и охлаждение продукции производится посредством разделенной вибрирующей плоскостью или полотнищем секции. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия «E.N.A.» включает в себя:

• Алюминиевый ленточный транпортер, типа щелевой жалюзи, перемещающийся при помощи цепей;
• Все секции производственной линии имеют регулируемыеопоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
• Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
• Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
• Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
• Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
• Система обмена воздуха, состоящая из каналов и дроссельных клапанов, выполненных из нержавеющей стали, и укомплектована вытяжными и всасывающими электровентиряторами, а также теплоузлом предварительного нагрева воздуха;
• Высоко эффективные осевые или туннельные вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, пригодными для работы при высоких температурах;
• Вибростенд «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
• Несущие структуры макаронных изделий вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
• Секции пре-эксикации и эксикации снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
• Новая система загрузки с вибрационным распределением массы.
• Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
• Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
• Обеспечение телематической помощи посредством модема.

Поточная автоматизированная линия E.N.A. спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере. Оснащена разделенным двойным сиккативным корпусом (пре-эксикатор и эксикатор), который позволяет варьировать производительность 6000 кг/час. Данная линия пригодна для эксикации любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для эксикации средне-большого формата. Ее совмещение с пре-эксикационной установкой  «Rotaxor» позволяет достигнуть наилучшей эксикации также и более тонких форматов.

Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы эксикации. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Вибростенд «TRABATTO» предназначен для предварительной эксикации продукции и состоит из трех вибрирующих сетчатых стеллажей из нержавеющей стали «inox», а также внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Пре-эксикатор и эксикатор реализованы как отдельные стеллажные секции ленточного металлическиого транспортера. Металлические ленточные транспортеры внутри линии ENA позволяют, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким давлением, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.

Фиксирование и охлаждение продукции производится посредством разделенной вибрирующей плоскостью или полотнищем секции. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия «E.N.A.» включает в себя:

• Алюминиевый ленточный транпортер, типа щелевой жалюзи, перемещающийся при помощи цепей;
• Все секции производственной линии имеют регулируемыеопоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
• Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
• Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
• Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
• Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
• Система обмена воздуха, состоящая из каналов и дроссельных клапанов, выполненных из нержавеющей стали, и укомплектована вытяжными и всасывающими электровентиряторами, а также теплоузлом предварительного нагрева воздуха;
• Высоко эффективные осевые или туннельные вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, пригодными для работы при высоких температурах;
• Вибростенд «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
• Несущие структуры макаронных изделий вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
• Секции пре-эксикации и эксикации снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
• Новая система загрузки с вибрационным распределением массы.
• Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
• Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
• Обеспечение телематической помощи посредством модема.