Результаты поиска

Комплексная машина для сортировки зерновых культур на легкую и тяжелую фракцию, а также для очистки тяжелой фракции от камней и прочих частиц с высокой удельной массой.

Конструкция

• Опорная конструкция из стального сплава подвешивается на эластичных амортизирующих элементах с возможностью регулирования наклона.
• Алюминиевые цилиндрические рамы закрыты проволокой из рессорно-пружинной стали.
• Воздействие вакуума благодаря микрометрическому регулированию пневмосепарации.
• Входной и выходной рукав.
• Опорная планка для пневмосепарирующего перекидного клапана.

Принцип работы

Продукт проходит через верхнюю часть машины. Под воздействием вибрации и системы распределения частиц он распределяется по верхней раме, которая разделена на три части различного размера с разной перфорацией. Благодаря отклонению на верхней раме под комплексным воздействием воздушного потока и вибрации рамы продукт равномерно распределяется по всей длине рамы. Камни и частицы продукта с высокой удельной массой концентрируются в нижней части слоя продукта.Взвешенные же легкие фракции удаляются, начиная со второй части рамы. Обработка с целью удаления камней осуществляется на нижней раме. Воздействие вибрации и пневмосепарации упорядочивает поток продукта вплоть до удаления камней через заднюю часть машины. Тяжелые фракции зерна, очищенные от камней, направляются в противоположную сторону.

Примечание. В таблице приводятся значения только для пшеницы. Эти значения могут изменяться при переработке других зерновых культур.

Используется для удаления легких частиц, инородных материалов и пыли с зерновых и овощных культур. Обеспечивает высокий КПД при минимальном
потреблении воздуха.

Машина состоит из следующих основных блоков:

• Перекидной клапан с микрометрической регулировкой расхода выпускаемого воздуха;
• Вертикальная выпускная камера с широкой прозрачной смотровой панелью из органического стекла; Поперечная секция с регулируемым наклоном, которая позволяет регулировать скорость воздушного потока и отделять легкие частицы.

Принцип работы

Продукт равномерно подается в пневмосепарирующий канал при помощи вибрационного питателя. Продукт и загрязнения отделяются друг от друга за счет работы пневмосепарирующего канала. Инородные частицы и легкие загрязнения под воздействием воздуха отводятся в линию разгрузки отходов, а очищенный продукт подлежит прямой выгрузке. Встроенный вентилятор позволяет осуществлять более качественное отделение частиц. Разгрузку частиц выполняет винтовой конвейер.

Предназначен для очистки зерновых культур, кофейных зерен, соевых бобов и кукурузы от всех видов легких загрязнений и инородных материалов. Удаление загрязнений осуществляется за счет циркуляции воздуха.

Принцип работы

После подачи зерна через вибрационный питатель оно перемещается в воздушный канал. Отделение зерна осуществляется равномерно по всей поверхности воздушного канала за счет использования вибрационного питателя. Легкие загрязнения отделяются от зерна при помощи воздуха и удаляются на линию конвейерной транспортировки отходов.

Скорость воздушного потока может регулироваться при помощи заслонки, которая расположена на выходе
воздушного канала. Соответствующая регулировка может осуществляться в соответствии с качеством очищаемого
зерна и видом присутствующих в нем загрязнений.
За счет установки воздушного канала (без вибропривода) непосредственно на выход сепаратора TCSI происходит отделение продукта и инородных материалов друг от друга.

Квадратное сито обеспечивает значительные преимущества в процессе просеивания при высокой пропускной способности. Оно создает большую просеивающую площадь при ограниченном пространстве. Максимальная просеивающая площадь обеспечивается за счет использования различных типов коробок. Сито используется для просеивания дробленых и мучнистых продуктов.

Конструкция

Производятся машины трех различных типов. Типы классифицируются в соответствии с размером просеивающей площади и способом производства. DPAK имеет стандартную, а AURORA — увеличенную просеивающую площадь. MODULAR AURORA — это модель рассева модульной конструкции, обеспечивающая возможность сборки и разборки. Машина состоит из трех основных частей: двух просеивающих ящиков и центральной рамы, на которой установлен приводной блок. Эти части скрепляются при помощи винтов и поперечных балок. Существует возможность разделения машины на три основные части для обеспечения простоты погрузки, разгрузки, доставки и подъема на место установки.

• 2 шт. — просеивающие коробки симметричной конструкции;
• 1 шт. — корпус привода;
• 2 шт. — подвесы;
• 1 комплект — подвеска в сборе, включая стержни подвески.

Внутренняя рама объединяет в себе все части, которые связаны с движением машины, в частности, электродвигатель, вал и противовес. Вал поставляется в сборе. Противовес устанавливается при помощи двух шариковых подшипников. Существует возможность простого доступа к приводному блоку. Для этого необходимо снять большие боковые панели, закрывающие центральную раму.

Принцип работа

Продукт подается сверху через один или два входа и проходит через ситовой корпус. Это достигается за счет вращательного движения машины и силы тяжести. Таким образом, существует возможность получения от 5 (пяти) до 7 (семи) сортов продукта с различным размером гранул в горизонтально разделенных приемах и 12 (двенадцати) сортов в вертикально разделенных приемах. Специальное устройство, установленное на входе каналов, обеспечивает высокоточное распределение создаваемой продуктом нагрузки по всей ширине верхних сит. Это значительно повышает просеивающую способность каждого отдельного приема. Большое количество наложенных друг на друга сит и их квадратная форма гарантируют высокую производительность и высокоточную сортировку продуктов. Это положительно сказывается на качестве готовой продукции размола. Каждая машина укомплектована собственными панелями для продукта на входе и выходе, регулирующими разгрузку желобами, а также соединительными рукавами, которые проницаемы для воздуха. Машина проста в техническом обслуживании, установке и разборке. Также с легкостью можно установить в коробки рамы Telero. Специальная и однородная конструкция сит исключает присутствие насекомых и моли.

Предназначен для обогащения и сортировки манной крупы на предприятиях по производству манной крупы и муки.

Вытяжная камера состоит из двух аэродинамических каналов c комплектом клапанов специальной конструкции. Каналы устанавливаются над ситами и обеспечивают оптимальное регулирование воздушного потока, который проходит через сита. Два канала соединяются в вытяжном плафоне, оснащенном регулируемым перекидным клапаном.

Очиститель состоит из трех основных частей: 

• неподвижное главное основание;
• колеблющяяся рама, в котором находятся просеивающие сита;
• пневмосепарирующий канал.

Принцип работы

Расход продукта регулируется при помощи заслонки, которая обеспечивает равномерное распределение продукта по всей ширине сит. Оптимальное воздействие вакуума достигается по всей поверхности сита благодаря аэродинамическому воздушному каналу и клапанам, регулирующим поступление воздуха. Отруби и прочие легкие материалы удерживаются во взвешенном состоянии под воздействием вакуума и перемещаются в разгрузочный канал и накопитель, которые установлены снизу. Продукт (манная крупа) отделяется от отрубей для дальнейшей сортировки при помощи сит в соответствии с размером гранул.

Семейство продуктов компании Alapala пополнила вальцовая мельница SIMILAGO II, которая используется для размола зерна и производства муки путем конвейерной транспортировки зерна через цилиндрические вальцы.

Инновации

Технологически питатель перемещает зерно между парой вальцов, которые вращаются с различной частотой. В зависимости от цели использования вальцы имеют отшлифованную или рифленую поверхность и перемалывают зерно. Конструктивно вальцовая мельница отличается прочностью и превосходными характеристиками, которые призваны обеспечить максимальную и постоянную производительность на всех этапах процесса размола. Внутренние части мельницы SIMILAGO II, с которыми продукция не контактирует непосредственно, но к поверхностям которых может приставать в результате распыления, изготовлены из нержавеющей стали. Все передние части SIMILAGO II, в том числе разгрузочная воронка, защищены от образования конденсата и налипания. SIMILAGO II предоставляет возможность быстрого и простого доступа к вальцам через отдельно открывающиеся боковые дверцы, которые расположены над вальцами и позволяют снимать их. Бесшумная работа обеспечивается за счет доказавшего свою надежность ременного привода, дополнительным преимуществом которого является отсутствие консистентной смазки и чистота. Помимо этого, конструкция вальцовой мельницы позволяет осуществлять быструю замену всего комплекта вальцов или его отдельных единиц. Разборка старого и сборка нового комплекта вальцов выполняется в течение 20 минут. Таким образом время простоя секции размола сводится к минимуму. Замена вальцов может выполняться без использования специальных инструментов. Это достигается за счет практичного исполнения всех сборных деталей: разборке подлежит минимальное количество частей. При установке комплекта вальцов используется простая тележка, а не подъемное устройство, как в других машинах.

Функциональные части

• Несущая рама относится к настольному типу. Подшипники и вальцы устанавливаются непосредственно на эту раму. В качестве единого узла рама проходит машинную обработку с использованием станка с ЧПУ. Такая обработка обеспечивает строгую параллельность. Рама изготовлена из высокопрочной углеродистой стали специального качества и имеет сварную конструкцию. Она отличается особой надежностью и обеспечивает высокую производительность, оперативную, экономичную и безотказную работу, а также продолжительный срок службы. Рама отличается высокоточной и прочной конструкцией, полной герметичностью и низкой потребностью в техническом обслуживании.
• Камера для размола соответствует санитарно-гигиеническим требованиям. Вальцы приводятся в движение по отдельности, при помощи ремня с особым профилем и шкива (шкива-натяжителя). Они выполняют операцию размола. Перегрев вальцов регулируется за счет циркуляции воздуха, создаваемой аэродинамическим устройством. В камере отсутствуют улавливающие пыль углы и детали. В целях управления мельница оснащается изолированной двойной дверцей (конструкция разработана компанией Alapala). Эта дверца работает вместе с системой взвешивания и не имеет замка. Она легко устанавливается и снимается благодаря отсутствию болтовых соединений.
• Для обеспечения максимальной гигиеничности все поверхности являются гладкими и не улавливают пыль. Конструкция даже самых удаленных частей предусматривает простоту доступа и высокую скорость очистки. В частности, доступ к труднодоступной камере в секции подающих роликов осуществляется за счет открытия передней дверцы и автоматического сдвига подающих роликов вперед и вверх. Таким образом обеспечивается простота очистки.

1 - Нижний конвейер для кусков шириной 700 мм.
2 - Конвейер, вход евро-боксов, шириной 292 мм.
3 - Конвейер, выход евро-боксов, шириной 292 мм.
4 - Рабочий стол с покрытием из полиуритана, 385 х 1400 мм с нижней опорой для евро-боксов.
5 - Стол евробоксов 650 х 500 мм, верхняя полка для поддонов, нижняя полка для инвентаря

Столы с раковинами с регульировкой по высоте. Выполнен из AISI 304 (нержавеющая сталь).

Столы с раковинами с регульировкой по высоте. Выполнен из AISI 304 (нержавеющая сталь).

Столы с раковинами с регульировкой по высоте. Выполнен из AISI 304 (нержавеющая сталь).

Квадратный настенный индивидуальный рукомойник с дозатором мыла. Выполнен из AISI304 (нержавеющий металл)

Поставляется с пластиковым или металлическим дозатором жидкого мыла
Конструкция выполнена из AISI 304 (нержавеющая сталь)