Переработка молока и производство сыра
Переработка молока и производство сыра
Убойные предприятия и обвалочные цеха
Проектирование и строительство цехов, поставке автоматизированных линий убоя крупно- и мелкорогатого скота, обвалки туш, обработки шкур, белых и красных органов от бокса убоя до холодильных и морозильных камер и систем очистки сточных вод
Рыбная и мясная промышленность
Собственное производство и продажа треев и лотков для мясной, кондитерской и гастрономической продукции
Мельницы и макаронные фабрики
Инжиниринг, поставка и постсервисное обслуживание линий по производству макаронных изделий.
Заводы розлива молока и напитков
Проектирование, строительство и поставка оборудования линий розлива всех видов жидкостей, от выдув ПЭТ тары и компрессоров высокого давления до упаковки паллет с упаковками продукции

Универсальные коптильные камеры 2850 (на 1-5 тележек)

Главная | Рыбная и мясная промышленность |Производство колбас | Универсальные коптильные камеры 2850 (на 1-5 тележек)

Универсальные коптильные камеры 2850 (на 1-5 тележек)

Технические данные
Пар, кг. 30 - 162
Потребление энергии 40 - 250 кВт
Длина вешал (мах.) 1000 мм
Габариты камеры 3800 мм
Вместимость полуфабриката 160 - 2000 кг
Стандарт тележки 1010 х 1030 х 2020 мм
Опции Проходной пол 10 мм с подъемным шарниром
Методы нагрева Электричество
Пар (низкое высокое давление)
Газ
Продукты нефтепереработки (масло прочее)

Универсальные коптильные и варочные камеры 2850

Универсальные коптильни обеспечивают постоянное качество на всех этапах процесса копчения и термообработки. Тление опилок в отдельно стоящем ымогенераторе и точная скоординированная циркуляция в коптильне обеспечивают получение первоклассных продуктов.

Полностью автоматическое управление процессом обеспечивает надежные производственные процессы. Новый разработанный сенсорный экран управления - все процессы всегда на виду

Достаточно нескольких прикосновений к панели управления, после чего автоматически включается микропроцессорное управление: оно постоянно отслеживает и контролирует все параметры и обеспечивает точный климат и воспроизводимые, надежные процессы.

  • Сенсорный экран
  • Контроль системы очистки
  • Простое управление
  • Микропроцессорная технология
  • Компьютерная сеть
  • Документирование процессов
  • Сохранение и дублирование установленных программ
  • Защита при технических неполадках энергоснабжения
  • Встроенный микропроцессор

В стандартном исполнении встроенный микропроцессор управляет 3 процессами приготовления:

  • отложенный старт
  • приготовление пищи с использованием контроля внутренней температуры продукта
  • приготовление с использованием функции Delta-T-процесс

Модульная конструкция 1 ряд

Варочные камеры производятся в модульном исполнении. Они гибко разработаны и легко собираются. Прочная конструкция из нержавеющей стали прошла испытания СЕ. Универсальная камера 2850 доступна в различных размерах и во всех современных системах отопления.

1 rowed

Модульная конструкция 2 ряда

Варочные камеры производятся в модульном исполнении. Они гибко разработаны и легко собираются. Прочная конструкция из нержавеющей стали прошла испытания СЕ. Универсальная коптильня 2850 доступна в различных размерах и во всех современных системах отопления.

Опционально доступны печи с иной геометрией:

  • -42 "для США (широкие коптильные машины)
  • проходной пол, пол 10 мм с подъемным шарниром

Гибридная система циркуляции воздушного потока

С помощью гибридной системы циркуляции воздушного потока с воздушными заслонками для универсальных коптильней вы можете контролировать направление воздушного потока и достигать более быстрого времени обработки, более высокого выхода продукта, экономии энергии, меньшей потери веса и абсолютной однородности по всему конечному продукту. Идеально подходит для продуктов, повешенных на палочках или положенных на экраны. 

Полуавтоматическая система

Комбинируя дым, термическую и холодную обработку, в полуавтоматической системе очень эффективно можно производить продукты малого размера за очень короткое время. Автоматизированные рабочие процессы увеличивают производственные мощности и снижают эксплуатационные расходы. Загруженная тележка устанавливается на автоматическую конвейерную ленту. С этого момента конвейерная лента полностью управляет процессом приготовления продукта и направляет тележку в дымовую камеру.

Программа управления процессом активируется на панели управления. Уникальная гибридная циркуляция воздуха обеспечивает минимальное время термообработки продукта. После процесса термообработки между зоной термообработки и зоной охлаждения автоматически открывается подъёмная дверь в вертикальном направлении, что позволяет экономить пространство, и коптильные тележки направляются в зону охлаждения.

После закрытия подъемной двери, в зоне термообработки можно снова разместить следующую партию полуфабриката, в то время как готовая после термообработки продукция размещается во второй задней части системы для последующего охлаждения до температуры упаковки.

 

 

Опции Описание
C-G Установки с генератором опилок дыма, встроенным в дверь
C-RR Блоки с встроенным в дверь фрикционным дымогенератором
г. Алматы
Варочные и коптильные камеры

Варочные и коптильные камеры