Переработка молока
и производство сыра

Данный модуль предназначен для отделения жидкой фракции (сыворотки или воды) от сырного зерна. Используется для производства зерненного творога (cottage cheese). DONI®Drainer CCH – полностью закрытый, подключаемый к СIP-мойке. DONI®Drainer содержит перфорированные вращающиеся барабаны оснащенные съемной спиралью для транспортирования зерна.

Модуль предназначен для коагуляции, продольной и поперечной порезки сгустка на правильные кубики и обработки полученного зерна. Модификация SC специально разработана для производства мягких сыров.
DONI®O Vat SC – горизонтальный сыроизготовитель с коэффициентом заполнения 45 %. Снабжен двумя режущими инструментами, предназначенными для продольной и поперечной порезки, и позволяют нарезать сгусток на правильные кубики за один проход. Продольная лира останавливается в определенном месте, чтобы минимизировать образование пыли, а поперечная лира поднимется в свободное пространство над продуктом. В полученную сывороточно-зерновую смесь опускается вымешивающий механизм, при помощи которого продолжается технологический процесс формирования зерна. Режущие инструменты состоят из струн, изготовленных из нержавеющей стали, они размещены на расстоянии 10 ÷ 20 мм друг от друга, в зависимости от вида сыра, который производится. Модуль оснащен: двумя люками и внутренним освещением; моющими головками, связанными коллектором; датчиком температуры, встроенным вымешивающим механизмом; датчиками уровня; панелью управления, в соответствии с заказанным уровнем автоматизации. При заявке могут быть вмонтированы нагревательные элементы, если этого требует технология производства мягкого сыра.
Стандартный ряд:

Стандартный ряд рекомендуется при выборе оборудования, но, при необходимости, возможно изготовления модуля с другим объемом.

Размеры:

DONI®O Vat SC спроектирован для CIP-мойки.
 

Модуль предназначен для ферментации, формирования за один проход лир правильных кубиков и обработки полученного зерна. Модификация CСН специально разработана для производства мягких сыров (cottage cheese и высококачественного творога «Традиция»). DONI®O Vat CCH – горизонтальный сыроизготовитель с коэффициентом заполнения 45 %. Снабжен двумя лирами, струны продольной лиры расположены вертикально и горизонтально, а поперечной – только вертикально, что позволяет нарезать сгусток на правильные кубики за один проход. Продольная лира останавливается в определенном месте, чтобы минимизировать образование пыли, а поперечная лира поднимется в свободное пространство над продуктом. В полученную сывороточно-зерновую смесь опускается вымешивающий механизм, при помощи которого продолжается технологический процесс формирования зерна. Струны лир изготовлены из нержавеющей стали и размещены на расстоянии 8 ÷ 14 мм друг от друга, в зависимости от содержания белка в молоке. Модуль оснащен: двумя люками и внутренним освещением; моющими головками, связанными коллектором; датчиком температуры, встроенным в вымешивающий механизм; датчиками уровня; системой мягкого подогрева; панелью управления, в соответствии с заказанным уровнем автоматизации. 
Стандартный ряд:

Стандартный ряд рекомендуется при выборе оборудования, но, при необходимости, возможно изготовления модуля с другим объемом.
DONI®O Vat CCH моется от централизованной CIP-мойки.

Модуль предназначен для коагуляции, порезки и обработки сырного зерна. Модификация HC специально разработана для производства твердых и полутвердых сыров. Особенностью этой модификации является наличие встроенной системы промежуточного слива сыворотки DONI®Double O Vat HC – вертикальный сыроизготовитель, корпус которого имеет форму двойного «О». Снабжен двумя реверсными режуще-вымешивающими механизмами. В стенки и дно вмонтированы нагревательные элементы. Двойное конусное днище имеет два клапана, связанных в один коллектор.
Модуль оснащен: люком и внутренним освещением; моющими головками, связанными в коллектор; датчиками температуры, встроенными в режуще-вымешивающий механизм; датчиками уровня; системой мягкого подогрева; панелью управления согласно уровню автоматизации.
Стандартный ряд (объем и мощность):

Стандартный ряд не ограничивается указанным объемом.
Частота вращения режуще-вымешивающих механизмов плавно регулируется в диапазоне
1 ÷ 14 мин-1.
DONI®Double O Vat HC моется от централизованной CIP-мойки.

Модуль предназначен для коагуляции, порезки и обработки сырного зерна.
DONI®Double O Vat – вертикальный сыроизготовитель, корпус которого имеет форму двойного «О». Снабжен двумя реверсными режуще-вымешивающими механизмами с одной стороны заточенными лопастями, а с другой - закругленными, для щадящего вымешивания зерна. В стенки и дно вмонтированы нагревательные элементы, которые обеспечивают динамичный подогрев (повышение температуры на 1°С каждые 2 минуты). Двойное конусное днище имеет два клапана, связанных в один коллектор. Модуль оснащен: люком и внутренним освещением; моющими головками, связанными в коллектор; датчиками температуры, встроенными в режуще-вымешивающий механизм; датчиками уровня; системой мягкого подогрева; панелью управления согласно уровню автоматизации.
Стандартный ряд (объем и мощность):

Стандартный ряд рекомендуется при выборе оборудования, но, при необходимости, возможно изготовления модуля с другим объемом. Частота вращения режуще-вымешивающих инструментов регулируются в диапазоне 1÷14 мин-¹.
DONI®Double O Vat моется от централизованной CIP-мойки.
 

Модуль предназначен для ферментации, порезки и обработки сырного зерна. Модификация SC специально разработана для производства мягких сыров и творога. DONI®Double O Vat SC – вертикальный сыроизготовитель, корпус которого представляет собой двойное «О». Снабжен двумя реверсивными режуще-вымешивающими механизмами. В стенки и дно вмонтированы нагревающие элементы, а в корпус – клапаны отбора сыворотки. Двойное конусное дно имеет два клапана врезанных в коллектор. Модуль поставляется с: люком и внутренним освещением; моющими головками, связанными коллектором; датчиком температуры, встроенным в один из режуще-вымешивающих механизмов; датчиками уровня; системой мягкого подогрева; панелью управления, в соответствии с заказанным уровнем автоматизации. 
Стандартный ряд:

Стандартный ряд рекомендуется при выборе оборудования, но, при необходимости, возможно изготовления модуля с другим объемом.
Частота вращения режуще-вымешивающих механизмов плавно регулируется в диапазоне 1 ÷ 11 об/мин.
DONI®Double O Vat SC моется от централизованной CIP-мойки.

Модуль предназначен для производства мягких сыров и может многократно использоваться в течение суток. В DONI®Open U Vat протекают коагуляция, порезка и механическая сушка сырного зерна, после чего сывороточно-зерновая смесь направляется на последующую обработку.

Размеры:

Мойка модуля осуществляется локально.

Модуль предназначен для производства рассольных сыров. Целый ряд технологических процессов протекает в DONI®Open S Vat: коагуляция, порезка, отделение свободной сыворотки (при помощи серпянки), формирование блоков и предварительная посолка.

Размеры:

Мойка модуля осуществляется локально.

Модуль предназначен для беразборной мойки с циркуляцией через резервуары хранения моющих растворов. Управление включает в себя три основных программы. Режим мойки полуавтоматизированный и не требует высокого уровня автоматизации производственного участка /HLA/.
DONI®ProCIP система мойки, которая может включать до четырех модулей. Каждый модуль обеспечивает 12 циклов мойки в день. Для каждого контура задаются индивидуальные параметры (время и температура) в зависимости от типа загрязнения. При наличии достаточного потока и давления может осуществляться мойка двух или более объектов одновременно.
Перед началом работ подготавливают раствор в резервуарах хранения моющих растворов. Подготовка проводится через циркуляционный контур и включает в себя: повышение температуры раствора до 45 ÷ 50 ° С, добавление в резервуар моющего средства до требуемой концентрации.
DONI®ProCIP M компактный, установленный на платформе, прошедший гидравлическое испытание в заводских условиях. Включает в себя: центробежный насос; пластинчатый или трубчатый теплообменник; датчики проводимости, температуры, расхода и давления; автоматические регулирующие и отсечные клапаны для пара; насосы, санитарные ручные клапаны управления потоком; панель управления.

Модуль предназначен для беразборной мойки с циркуляцией через резервуары хранения моющих растворов. Управление включает в себя три основных программы. Режим мойки полуавтоматизированный и не требует высокого уровня автоматизации производственного участка /HLA/.
DONI®ProCIP система мойки, которая может включать до четырех модулей. Каждый модуль обеспечивает 12 циклов мойки в день. Для каждого контура задаются индивидуальные параметры (время и температура) в зависимости от типа загрязнения. При наличии достаточного потока и давления может осуществляться мойка двух или более объектов одновременно.
Перед началом работ подготавливают раствор в резервуарах хранения моющих растворов. Подготовка проводится через циркуляционный контур и включает в себя: повышение температуры раствора до 45 ÷ 50 ° С, добавление в резервуар моющего средства до требуемой концентрации.
DONI®ProCIP M компактный, установленный на платформе, прошедший гидравлическое испытание в заводских условиях. Включает в себя: центробежный насос; пластинчатый или трубчатый теплообменник; датчики проводимости, температуры, расхода и давления; автоматические регулирующие и отсечные клапаны для пара; насосы, санитарные ручные клапаны управления потоком; панель управления.

Модуль предназначен для беразборной мойки с циркуляцией через буферный танк. Управление включает в себя три основных программы, а также одну специальную, для случая появления бактериофага. Режим мойки полностью автоматизированный и требует высокого уровня автоматизации производственного участка /HLA/. DONI®Pro CIP A система мойки, которая может включать до шести модулей. Каждый модуль обеспечивает 16 циклов мойки в день. Для каждого контура задаются индивидуальные параметры в зависимости от типа загрязнения. При наличии достаточного потока и давления может осуществляться мойка двух или более объектов одновременно. Циркуляция через буферный резервуар экономит энергию и моющие средства. Так как нагрев и поддержание заданной концентрации, соответственно степени загрязненности объекта, производится только для объема контура моющегося объекта. Небольшие объемы сильно загрязненных моющих растворов, отводятся в танк нейтрализации и в дренаж, что позволяет сохранять чистоту в резервуарах хранения моющих растворов. Параметры времени, концентрации, температуры и потока задаются отдельно для каждого объекта, и регистрируются в процессе мойки. DONI®Pro CIP A компактный, установленный на платформе, прошедший гидравлическое испытание в заводских условиях. Включает в себя: центробежный насос; буферный резервуар; пластинчатый или трубчатый теплообменник; датчики проводимости, температуры, расхода и давления; автоматические регулирующие и отсечные клапаны для пара; насосы, дозирующие моющие растворы и дезифенктант; санитарные пневматические клапаны управления потоком; панель управления.

 

Модуль предназначен для беразборной мойки с циркуляцией через буферный танк. Управление включает в себя три основных программы, а также одну специальную, для случая появления бактериофага. Режим мойки полностью автоматизированный и требует высокого уровня автоматизации производственного участка /HLA/. DONI®Pro CIP A система мойки, которая может включать до шести модулей. Каждый модуль обеспечивает 16 циклов мойки в день. Для каждого контура задаются индивидуальные параметры в зависимости от типа загрязнения. При наличии достаточного потока и давления может осуществляться мойка двух или более объектов одновременно. Циркуляция через буферный резервуар экономит энергию и моющие средства. Так как нагрев и поддержание заданной концентрации, соответственно степени загрязненности объекта, производится только для объема контура моющегося объекта. Небольшие объемы сильно загрязненных моющих растворов, отводятся в танк нейтрализации и в дренаж, что позволяет сохранять чистоту в резервуарах хранения моющих растворов. Параметры времени, концентрации, температуры и потока задаются отдельно для каждого объекта, и регистрируются в процессе мойки. DONI®Pro CIP A компактный, установленный на платформе, прошедший гидравлическое испытание в заводских условиях. Включает в себя: центробежный насос; буферный резервуар; пластинчатый или трубчатый теплообменник; датчики проводимости, температуры, расхода и давления; автоматические регулирующие и отсечные клапаны для пара; насосы, дозирующие моющие растворы и дезифенктант; санитарные пневматические клапаны управления потоком; панель управления.

 

Модуль предназначен для беразборной мойки с циркуляцией через буферный танк. Управление включает в себя три основных программы, а также одну специальную, для случая появления бактериофага. Режим мойки полностью автоматизированный и требует высокого уровня автоматизации производственного участка /HLA/. DONI®Pro CIP A система мойки, которая может включать до шести модулей. Каждый модуль обеспечивает 16 циклов мойки в день. Для каждого контура задаются индивидуальные параметры в зависимости от типа загрязнения. При наличии достаточного потока и давления может осуществляться мойка двух или более объектов одновременно. Циркуляция через буферный резервуар экономит энергию и моющие средства. Так как нагрев и поддержание заданной концентрации, соответственно степени загрязненности объекта, производится только для объема контура моющегося объекта. Небольшие объемы сильно загрязненных моющих растворов, отводятся в танк нейтрализации и в дренаж, что позволяет сохранять чистоту в резервуарах хранения моющих растворов. Параметры времени, концентрации, температуры и потока задаются отдельно для каждого объекта, и регистрируются в процессе мойки. DONI®Pro CIP A компактный, установленный на платформе, прошедший гидравлическое испытание в заводских условиях. Включает в себя: центробежный насос; буферный резервуар; пластинчатый или трубчатый теплообменник; датчики проводимости, температуры, расхода и давления; автоматические регулирующие и отсечные клапаны для пара; насосы, дозирующие моющие растворы и дезифенктант; санитарные пневматические клапаны управления потоком; панель управления.

 

DONI®Washmatic используются для мойки разнообразных форм, которые используются для придания форм различным сыров и творога. Качество мойки зависит от конфигурации моющихся форм, правильного подбора моющих растворов и их расхода, температуры мойки, давления струй и их оптимального расположения в пространстве. Модуль от DONIDO® отвечает всем оптимальным условиям для требуемого качества мойки. DONI®Washmatic поставляется в двух модификациях, выбор модификации зависит от затраченного времени мойки, качества мойки скорости мойки форм и скорости передвижения форм в потоке, которая должна быть согласована с остальным оборудованием, задействованном в технологическом процессе.
Мойка осуществляется в несколько этапов:
- предварительная мойка;
- основная мойка;
- промывание;
- дезинфекция.

DONI®Washmatic используются для мойки разнообразных форм, которые используются для придания форм различным сыров и творога. Качество мойки зависит от конфигурации моющихся форм, правильного подбора моющих растворов и их расхода, температуры мойки, давления струй и их оптимального расположения в пространстве. Модуль от DONIDO® отвечает всем оптимальным условиям для требуемого качества мойки. DONI®Washmatic поставляется в двух модификациях, выбор модификации зависит от затраченного времени мойки, качества мойки скорости мойки форм и скорости передвижения форм в потоке, которая должна быть согласована с остальным оборудованием, задействованном в технологическом процессе.
Мойка осуществляется в несколько этапов:
- предварительная мойка;
- основная мойка;
- промывание;
- дезинфекция.