РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-убой скота и обвалка>>
Проектирование и строительство цехов, поставка автоматизированных линий убоя крупно- и мелкорогатого скота (обвалка туш, обработка шкур, белых и красных органов) холодильные и морозильные камеры, системы очистки сточных вод
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-бургеры и колбасы>>
Проектирование и строительство заводов для мясоперерабатывающей промышленности, центральных кухонь для супермаркетов и цехов бортового питания, мясных магазинов с полным циклом Европейского оборудования под ключ
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
- молоко и сыр>>


Проектирование и поставка заводов переработки молока и производства сыра
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
- Мука и макароны>>


Инжиниринг, поставка, монтаж и постсервисное обслуживание мельниц и линий по производству макаронных изделий
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-Вода и напитки>>
Проектирование, строительство и поставка оборудования линий розлива всех видов жидкостей, от выдув ПЭТ тары и компрессоров высокого давления до упаковки паллет с упаковками продукции

Переработка молока
и производство сыра

Главная | Переработка молока
и производство сыра

Консалтинг, подбор технологий и оборудования

Изучение потребностей клиента построение плана реализации задач

Подготовка достроительной части проекта

Авторский контроль и технический надзор

Поставка монтаж и запуск оборудования

Проектирование и строительство молокоперерабатывающих заводов

Работа с международными стандартами качества и предпочтениями клиентов, адаптация европейских стандартов переработки молока и производство мягких и твердых сыров, учитывая местные требования проектирования в строительстве и аспектов пищевой безопасности (FOOD SAFETY), безопасности на производстве HACCP

Технологичесткая поддержка послепродажный сервис

UpgradeМодернизация и расширение действующего производства

Автоматизация производства

Минимизация человеческих ресурсов. Исправление ошибок в проектировании в подборе технологий и оборудования другими проектировщиками или постащиками оборудования

Технологическая поддержкаТворог, сулугуни, эменталь, сливочное масло

Консалтинг в производстве сыров

Изучение сырья, подбор испанских, итальянских, болгарских, восточных технологий приготовления сыра, производства молочных продуктов и сливочного масла

ЗапчастиПоставка оригинальных запчастей

Наличие собственных складов с запчастями

Абоненское гарантийное и пост-гарантийное сервисное обслуживание 24/7 всех поставляемых машин. Замена старых блоков управления на новейшие PLC

Переработка молока
и производство сыра

Модуль предназначен для отделения свободной сыворотки и чеддеризации сырного зерна в контролируемой среде.
DONI®Cheddarmatic – полностью замкнутая система с тремя дренажными лентами. Сывороточно-зерновая смесь, через распределитель, направляется на верхнюю дренажную ленту, специальная конструкция которой позволяет отделить до 85 % сыворотки. Скорость ленты подобрана таким образом, что продукт распределяется по ней тонким слоем. Далее продукт попадает на вторую ленту, скорость которой ниже, что обеспечивает толщину слоя продукта 80 ÷ 100 мм. В начале второй ленты вмонтирован разрыхляющий механизм для окончательного отделения сыворотки. После чего, продукт сформированный в пласт, опрокидывается на третью ленту и направляется на выход из модуля. На выходе расположена пневматическая гильотина, которая нарезает пласт на куски, которые направляются на обработку в DONI®Plastformer или DONI®Stretchfomer. Время чеддеризации колеблется в диапазоне 40 ÷ 60 мин, при этом температура во внутреннем пространстве автоматически поддерживается на уровне 40ºС.
Модуль поставляется полностью готовым к работе и оснащается: люком для обслуживания модуля; внутренним освещением; датчиками уровня продукта; моющими головками, связанными в коллектор; панелью управления; разрыхляющим механизмом и пневматической гильотиной на выходе.

DONI®Cheddarmatic моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль для окончательного отделения сыворотки и чеддеризации Модуль предназначен для окончательного отделения свободной сыворотки и чеддеризации сырного зерна. Зерно с остаточной сывороткой после DONI®Drainer поступает в перфорированный ящик на пресс-тележке. Вручную пресс-тележка ставиться под пресс, где сырная масса прессуется при плавном повышении давления до 3 кг на 1 кг сыра, с целью окончательного дренирования. Процесс чеддеризации протекает в пресс-тележке.
Предназначен для локальной мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для окончательного отделения промывной воды, процесс длится около 10 мин., после чего зерно смешивается с определенным колличеством сливок. Процес строго контролируется тензо-датчиком, вмонтированным в дно DONI®Creamer. DONI®Creamer – горизонтальный танк с осевым расположением вымешивающего механизма, который имеет специальную конструкцию, обеспечивающую бережное перемешивание творожного зерна и сливок. Процесс перемешивания осуществляется за счет изменения направления вращения, которое происходит с определенной периодичностью.

Стандартный ряд:

Объем, л. 3 000 4 000 5 000 6 000 7 000 8 000
Установленная мощность, кВт 2,2 2,2 3,0 3,0 4,0 5,5

Стандартный ряд рекомендуется при выборе оборудования, но, при необходимости, возможно изготовления модуля с другим объемом.
DONI®Creamer моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для формирования нитей с диаметром от 6 мм до 14 мм, которые используются для производства фигурных сыров.
В конусный бункер поступает сыр от DONI®Plastformer c температурой 65 ÷ 68ºС. После чего закрывается люк и подается воздух под давлением 2 атм. Одновременно с этим разогревается матричная головка, расположенная на дне конуса, и включаются охлаждающие форсунки. Нити с заданным диаметром выходят через отверстия на матричной головке и попадают в холодный рассол с низкой концентрацией поваренной соли. Затем, через непродолжительное время, охлажденные нити достаются из ванной вручную и обрабатываются на рабочей поверхности. Модуль оснащен автономной электрической системой подогрева матричной головки. DONI®Stringformer – вспомогательный модуль, который работает только при наличии DONI®Plastformer.

0.00 KZT

Модуль предназначен для формирования моцареллы в кусочки сферической формы с массой от 9 ÷ 150 г, или полусферической формы с массой до 500 г. Пластифицированный сыр подается в двушнековую камеру, от которой под давлением заполняет матричный барабан и выдавливается. Сверху подается ледяная вода для предварительного охлаждения. На все поверхности, которые вступают в контакт с продуктом, нанесено специальное устойчивое покрытие, которое не позволяет продукту прилипать. Данное покрытие разрешено использовать в пищевой промышленности.
Форму отверстий матричного барабана создают по заявке заказчика. Могут быть также добавлены матричные барабаны с разными формами отверстий.

0.00 KZT

Модуль предназначен для формирования моцареллы в кусочки сферической формы с массой от 9 ÷ 150 г, или полусферической формы с массой до 500 г. Пластифицированный сыр подается в двушнековую камеру, от которой под давлением заполняет матричный барабан и выдавливается. Сверху подается ледяная вода для предварительного охлаждения. На все поверхности, которые вступают в контакт с продуктом, нанесено специальное устойчивое покрытие, которое не позволяет продукту прилипать. Данное покрытие разрешено использовать в пищевой промышленности.
Форму отверстий матричного барабана создают по заявке заказчика. Могут быть также добавлены матричные барабаны с разными формами отверстий.

0.00 KZT

DONI®Stretchfomer1.2 интегрируется в линии производства моцареллы и других видов сыра типа «паста филата». При его использовании получаем сыр со слоистой структурой и высоким содержанием влаги. В модуль подаются блоки чеддеризованой (рН 5,2 ÷ 5,4) сырной массы размером 150×150 мм и длинной 300 ÷ 500 мм, они нарезаются при помощи ножей на кусочки толщиной около 3 мм, затем эти кусочки подаются в двушнековую камеру для термопластификации с горячей водой (80ºС). Размягченная сырная масса проходит в камеру вытягивания, после чего попадает в модуль для формирования. В DONI®Stretchfomer1.2 встроена система генерирования горячей воды и автоматической поддержки температуры. На все поверхности, которые вступают в контакт с продуктом, нанесено специальное устойчивое покрытие, которое не позволяет продукту прилипать. Данное покрытие разрешено использовать в пищевой промышленности.
Модуль моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

DONI®Stretchfomer 0.8 интегрируется в линии производства моцареллы и других видов сыра типа «паста филата». При его использовании получаем сыр со слоистой структурой и высоким содержанием влаги. В модуль подаются блоки чеддеризованой (рН 5,2 ÷ 5,4) сырной массы размером 150×150 мм и длинной 300 ÷ 500 мм, они нарезаются при помощи ножей на кусочки толщиной около 3 мм, затем эти кусочки подаются в двушнековую камеру для термопластификации с горячей водой (80ºС). Размягченная сырная масса проходит в камеру вытягивания, после чего попадает в модуль для формирования. В DONI Stretchformer 0.8 встроена система генерирования горячей воды и автоматической поддержки температуры. На все поверхности, которые вступают в контакт с продуктом, нанесено специальное устойчивое покрытие, которое не позволяет продукту прилипать. Данное покрытие разрешено использовать в пищевой промышленности.
Модуль моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для объемного дозирования сыра и автоматического заполнения форм и мультиформ. Оснащен двушнековой камерой и четырехсекционной каруселью, по одному дозирующему цилиндру в каждой секции, с заполнением регулируемым по высоте. Порезка осуществляется автоматически при помощи пневматического ножа. Встраивается в автоматизированные линии, подходит для средних и крупных предприятий.

DONI®Former CS 2.0 P2.0 интегрируется в DONI®Plastformer 2.0.

0.00 KZT

Модуль предназначен для объемного дозирования сыра и автоматического заполнения форм и мультиформ. Оснащен двушнековой камерой и четырехсекционной каруселью, по два дозирующих цилиндра в каждой секции, с заполнением регулируемым по высоте. Порезка осуществляется автоматически при помощи пневматического ножа. Встраивается в автоматизированные линии, подходит для средних и крупных предприятий.

DONI®Former CD 2.0 P2.0 интегрируется в DONI®Plastformer 2.0.

0.00 KZT

Модуль предназначен для объемного дозирования сыра и автоматического заполнения форм. Оснащен двушнековой камерой и одним дозирующим цилиндром с заполнением регулируемым по высоте. Порезка осуществляется автоматически при помощи пневматического ножа. Встраивается в автоматизированные линии, подходит для мелких и средних предприятий. DONI®Former 1.7 P2.0 интегрируется в DONI®Plastformer 2.0.

0.00 KZT

Модуль предназначен для объемного дозирования и формирования головок сыра в пластмассовых формах. Оснащен двушнековой камерой и прижимной плитой, которая дозирует количество сыра непосредственно в формах. Порезка осуществляется автоматически при помощи пневматического ножа.
DONI®Former 1.5 P2.0 интегрируется в DONI®Plastformer 2.0.

0.00 KZT

DONI®Plastformer 2.0 интегрирован в линию производства качкавала, pizza cheese, сулугуни и других сыров типа «паста филата», который позволяет получить плотную структуру и низкое содержание влаги в сырном тесте. Модуль позволяет выпускать головки сыра весом от 5 000г до 9 000 г различной формы. В модуль подаются блоки чеддеризованой (рН 5,2 ÷ 5,4) сырной массы размером 150×150 мм и длинной 300 ÷ 500 мм, они нарезаются при помощи ножей на кусочки толщиной около 3 мм и вместе с разогретым до 72 – 76ºС рассолом попадает в специально сконструированную U-образную трубу. По мере продвижения в U-образной трубе, температура кусочков сыра поднимается до 60 ÷ 63ºС, при этом он становиться мягким и пластичным. В это же время проходит и посолка сыра, благодаря абсорбции соли из рассола. Количество абсорбированной соли зависит от концентрации соли в горячем рассоле. Лишний солевой раствор дренируется через перфорированный вращающийся барабан для повторного использования. В барабане кусочки сыра слипаются и начинается процесс пластификации сырной массы. Завершение процесса пластификации и заполнения форм происходит в модуле DONI®Former, который обязательно интегрирован в DONI®Plastformer 2.0 и определяет его производительность и форму готового продукта.

0.00 KZT

Модуль предназначен для объемного дозирования сыра и автоматического заполнения форм и мультиформ. Оснащен двушнековой камерой и четырехсекционной каруселью, по одному дозирующему цилиндру в каждой секции, с заполнением регулируемым по высоте. Порезка осуществляется автоматически при помощи пневматического ножа. Встраивается в автоматизированные линии, подходит для средних и крупных предприятий.
Предлагаются две модификации со следующими техническими характеристиками:
DONI®Former CS 1.1 P1.0 интегрируется в DONI®Plastformer 1.0.

0.00 KZT

Модуль предназначен для объемного дозирования сыра и автоматического заполнения форм и мультиформ. Оснащен двушнековой камерой и четырехсекционной каруселью, по два дозирующих цилиндра в каждой секции, с заполнением регулируемым по высоте. Порезка осуществляется автоматически при помощи пневматического ножа. Встраивается в автоматизированные линии, подходит для средних и крупных предприятий.
DONI®Former CD 1.1 P1.0 интегрируется в DONI®Plastformer 1.0.

0.00 KZT
Линии производства мясных и овощных консерв

Линии производства мясных и овощных консерв

Проектирование и строительство промышленного холода

Проектирование и строительство промышленного холода