РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-убой скота и обвалка>>
Проектирование и строительство цехов, поставка автоматизированных линий убоя крупно- и мелкорогатого скота (обвалка туш, обработка шкур, белых и красных органов) холодильные и морозильные камеры, системы очистки сточных вод
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-бургеры и колбасы>>
Проектирование и строительство заводов для мясоперерабатывающей промышленности, центральных кухонь для супермаркетов и цехов бортового питания, мясных магазинов с полным циклом Европейского оборудования под ключ
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
- молоко и сыр>>


Проектирование и поставка заводов переработки молока и производства сыра
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
- Мука и макароны>>


Инжиниринг, поставка, монтаж и постсервисное обслуживание мельниц и линий по производству макаронных изделий
РЕЦЕПТЫ ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА
-Вода и напитки>>
Проектирование, строительство и поставка оборудования линий розлива всех видов жидкостей, от выдув ПЭТ тары и компрессоров высокого давления до упаковки паллет с упаковками продукции

Переработка молока
и производство сыра

Главная | Переработка молока
и производство сыра

Консалтинг, подбор технологий и оборудования

Изучение потребностей клиента построение плана реализации задач

Подготовка достроительной части проекта

Авторский контроль и технический надзор

Поставка монтаж и запуск оборудования

Проектирование и строительство молокоперерабатывающих заводов

Работа с международными стандартами качества и предпочтениями клиентов, адаптация европейских стандартов переработки молока и производство мягких и твердых сыров, учитывая местные требования проектирования в строительстве и аспектов пищевой безопасности (FOOD SAFETY), безопасности на производстве HACCP

Технологичесткая поддержка послепродажный сервис

UpgradeМодернизация и расширение действующего производства

Автоматизация производства

Минимизация человеческих ресурсов. Исправление ошибок в проектировании в подборе технологий и оборудования другими проектировщиками или постащиками оборудования

Технологическая поддержкаТворог, сулугуни, эменталь, сливочное масло

Консалтинг в производстве сыров

Изучение сырья, подбор испанских, итальянских, болгарских, восточных технологий приготовления сыра, производства молочных продуктов и сливочного масла

ЗапчастиПоставка оригинальных запчастей

Наличие собственных складов с запчастями

Абоненское гарантийное и пост-гарантийное сервисное обслуживание 24/7 всех поставляемых машин. Замена старых блоков управления на новейшие PLC

Переработка молока
и производство сыра

DONI®Therm TCH трубчатый теплообменник «труба в трубе» и предназначен для охлаждения сывороточно-зерновой смеси в производстве мягких несозревающих сыров или коагуляции продуктов в кисломолочных процессах. Теплообменник может использоваться для нагревания и охлаждения жидкостей на других участках молочных заводов (промывной воды, моющих растворов и т.д.). Модуль может быть укомплектован регулирующей и запорной арматурой, датчиками и панелью управления.
Максимальная разница температуры в режиме охлаждения и нагревания 30 ° C.
Моется от СІР-мойки.

0.00 KZT

DONI®Therm UHT – это автоматизированная стерилизационно-охладительная установка для высокотемпературной обработки, укомплектованная трубным теплообменником, гомогенизатором и деаэратором. Предназначен для стерилизации и охлаждения молоко при технологически необходимых температурах. DONI®Therm UHT имеет четыре встроенных оперативных режима:
- режим стерилизации установки;
- режим пуска на молоке;
- режим стерилизации;
- режим завершающей CIP-мойки или автономной мойки.
DONI®Therm UHT работает в таких режимах:
- вход 5°С;
- гомогенизация 75°С;
- стерилизация 138 – 140°С с выдержкой 4 с.;
- выход 20 – 25°С.
DONI®Therm UHT оснащен системой безопасности, гарантирующей режим пастеризации при заданной исходной температуре. В случае нарушения режима молоко возвращается на повторную обработку в запасной танк.

0.00 KZT

DONI®Therm CH пластинчатый теплообменик предназначен для различных технологических процессов, связанных с изменением температуры обрабатываемого продукта:
- охлаждение молока с целью его дальнейшего хранения;
- охлаждение кисломолочных продуктов;
- нагревание жидкостей, когда это необходимо для технологического процесса и др.
Модуль поставляется с системой регулирования температуры, а при необходимости с системой мягкого подогрева.
DONI®Therm CH моется от CIP-мойки.

0.00 KZT

DONI®Therm – это автоматизированная пастеризационно-охладительная установка, укомплектованная пластинчатым теплообменником. Предназначена для пастеризации и охлаждения молока и других жидких компонентов в производстве при необходимых технологических температурах. DONI®Therm имеет пять встроенных оперативных режимов:
- режим стерилизации установки;
- режим ожидания начала процесса;
- режим пастеризации;
- режим промежуточной CIP-мойки;
- режим пастеризации;
- режим завершающей CIP-мойки.
При правильной эксплуатации и высококачественном молоке DONI®Therm может беспрерывно работать в течение 10 часов до промежуточной CIP-мойки и еще 4 часа после нее. DONI®Therm охватывает все температурные режимы термической обработки молока:
- термизация при 65°С и охлаждение до 4°С для хранения.
- пастеризация при 72 – 76°С и охлаждение до 32 – 34°С для производства сыра;
- пастеризация при 95 – 96°С и охлаждение до 22 – 45°С для производства кисломолочных продуктов;
- пастеризация при 85 – 95°С и охлаждение до 4°С для питьевого молока;
- выход на сепарацию и очистку 45 – 65°С;
- выход на гомогенизацию 65°С;
- выход на деаэрацию 68°С;
DONI®Therm спроектирован с высокой степенью регенерации, которая в любом случае достигает 94%.
DONI®Therm оснащен системой безопасности, гарантирующей режим пастеризации при заданной исходной температуре. В случае нарушения режима молоко возвращается на повторную обработку в запасной танк.
 

0.00 KZT

DONI®Aseptank предназначен для сохранения продукта стерильным.
Использование DONI®Aseptank обосновано в таких случаях:
- несовпадение производительности DONI®Therm UHT и упаковочной машины;
- внезапная поломка упаковочной машины;
- при производстве продукта неподлежащего повторной стерилизации.
Перед началом работы DONI®Aseptank стерилизуется паром и охлаждается циркулирующей водой. 

Моется от CIP-мойки.

0.00 KZT

DONI®Tank L это буферный танк, который используется для временного хранения сырого или пастеризованного молока или других жидких компонентов, а также для проведения определенных технологических процессов. Устанавливается в помещении в вертикальном положении.
Танк может быть различной комплектации, в зависимости от процесса, в котором он используется:
- с изоляцией или без изоляции;
- с перемешивающим механизмом или без;
- с верхним или боковым люком;
- с датчиками нижнего, верхнего или текущего уровня;
- с моющими головками для CIP-мойки.
При проектировании конфигурации учитывается технологический процесс и специфика использования на производстве.

0.00 KZT

DONI®Tank предназначен для хранения сырого и пастеризованного молока или других жидких компонентов технологического процесса. Данные емкости могут устанавливаться как внутри, так и снаружи производственного помещения, а также в горизонтальном или вертикальном исполнении.
Сырье поступает в DONI®Tank снизу во избежание пенообразования. После заполнения танка включается мешалка, которая вымешивает продукт. Благодаря мешалке продукт движется равномерно по всему объему, что обеспечивает одинаковую температуру продукта и предотвращает отслаивание жировой фракции на поверхности. Частота включения механизма мешалки зависит от специфики продукта. DONI®Tank термоизолирован, при помощи целостно сваренной нержавеющей обшивки, снабжен моющими головками для CIP-мойки, отдушником (отдушиной) и панелью управления.
В редких случаях могут быть дополнены охлаждающими элементами для контроля температуры при длительном хранении.

0.00 KZT

Модуль предназначен для растворения поваренной соли и дозированной подачи солевого раствора в DONI®Plastformer или DONI®Tank L. В перфорированный ящик засыпается соль, которая растворяется благодаря внутренней циркуляции. Готовый рассол подается в DONI®Plastformer дозировано по сигналу датчика проводимости, который следит за концентрацией соли в растворе.

Модуль моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для растворения поваренной соли и дозированной подачи солевого раствора в DONI®Plastformer или DONI®Tank L. В перфорированный ящик засыпается соль, которая растворяется благодаря внутренней циркуляции. Готовый рассол подается в DONI®Plastformer дозировано по сигналу датчика проводимости, который следит за концентрацией соли в растворе.

Модуль моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для предварительной посолки при производстве насыпных сыров. При предварительной посолке до 0,5÷0,7% содержания соли не замедляет развитие микрофлоры, значительно сокращает время нахождения в бассейнах для посола, позволяет ускорить процесс посолки и уменьшить количество бассейнов для посолки.
Применение DONI®Drain/Brine позволяет отойти от практики посола в сыроизготовителе, который генерирует до 60% соли в сыворотке, что является сложным процессом. DONI®Drain/Brine представляет собой модуль из 2-х дренажных барабанов, связанных между собой U-образным изгибом, в котором зерна получают необходимое количество соли. Первый барабан отцеживает сыворотку, а второй отцеживает соляной раствор. Концентрация солевого раствора поддерживается автоматически, пастеризуется и охлаждается до 40°С.

Модуль предназначен для CIP-мойки.

0.00 KZT

DONI®Hotmix Topup предназначен для производства плавленых сыров с повышенной вязкостью по различной рецептуре. Размельченный сыр и другие ингредиенты загружаются через открывающуюся верхнюю крышку. Готовый продукт сливается через клапан, находящийся на дне. Нагрев смеси производится косвенно от подающегося пара с давлением 0,3 МПа в двойной корпус. Максимально допустимое давление пара – 0,3 МПа, обеспечивается предохранительным клапаном. Рабочая температура регулируется автоматически до максимума 95°С. Опционально предусмотрена возможность подачи пара напрямую в продукт с целью ускорения процесса и коррекции содержания влаги. Максимально допустимое давление на корпус – 0,2 МПа, обеспечивается предохранительным клапаном. Гомогенизация смеси осуществляется при помощи одинарного или сдвоенного ножа, расположенного в центре на дне. Продолжительность цикла составляет 10 ÷ 20 минут в зависимости от нагрева. Скорость ножа регулируется плавно в диапазоне 1 500 ÷ 3 000 мин-1. На верхней крышке установлен миксер для дополнительной гомогенизации смеси и очистки стенок во время процесса с плавно регулируемой скоростью в диапазоне 10 ÷ 40 мин-1. DONI®Hotmix Topup оборудован панелью управления с возможностью запоминания рецептур и технологических параметров. Дополнительно модуль может быть оборудован системой поддерживания вакуума в рабочем пространстве.
Модуль DONI®Hotmix Topup моется от централизованной CIP-мойки.
 

0.00 KZT

DONI®Hotmix предназначен для производства плавленых сыров с различной рецептурой. Размельченный сыр и другие ингредиенты загружаются через открывающуюся верхнюю крышку. Готовый продукт сливается через клапан, находящийся на дне. Предусмотрена возможность наклона модуля для полного слива. Нагрев смеси производится косвенно от подающегося пара с давлением 0,3 МПа в двойной корпус. Максимально допустимое давление пара – 0,3 МПа, обеспечивается предохранительным клапаном. Рабочая температура регулируется автоматически до максимума 95°С. Опционально предусмотрена возможность подачи пара напрямую в продукт с целью ускорения процесса и коррекции содержания влаги. Максимально допустимое давление на корпус – 0,2 МПа, обеспечивается предохранительным клапаном. Гомогенизация смеси осуществляется при помощи одинарного или сдвоенного ножа, расположенного в центре на дне. Продолжительность цикла составляет 10 ÷ 20 минут в зависимости от нагрева. Скорость ножа регулируется плавно в диапазоне 1 500 ÷ 3 000 мин-1. На верхней крышке установлена вращающаяся лопасть для очистки стенок во время процесса со скоростью 22 мин-1. DONI®Hotmix оборудован панелью управления с возможностью запоминания рецептур и технологических параметров. Дополнительно модуль может быть оборудован системой поддерживания вакуума в рабочем пространстве.
Модуль DONI®Hotmix моется от централизованной CIP-мойки.

0.00 KZT

Модуль предназначен для окончательного прессования, максимального отделения сыворотки и формирования сырного блока.
DONI®Pressmatic полностью закрыт и подходит для CIP-мойки. Формы с продуктом перемещаются с помощью конвейера, который гарантировано обеспечивает точное позиционирование форм под пневмоцилиндрами. Прессование осуществляется с помощью пластин, давление повышается до значения, при котором продукту придается необходимый вид.
DONI®Pressmatic проектируется и изготавливается индивидуально для каждого заказчка с учетом:
- объема сыроизготовителя и их количества;
- вида сырья;
- размера форм.

0.00 KZT

Модуль предназначен для окончательного прессования, максимального отделения сыворотки и формирования сырного блока.
DONI®Press- устройство, предназначенное для индивидуального прессования в тележке. Представляет собой раму, на которой находится конструкция с пневматическими цилиндрами. Над каждой формой располагается по одному пневмоцилиндру, который осуществляет прессование. Модуль проектируется индивидуально для каждого вида форм, используемых для производства сыра. Количество модулей DONI®Press зависит от объема сыроизготовителя.
Размеры DONI®Press позволяют использовать пресс-тележку максимальной длины, не превышающей 4000 мм и максимальной ширины 1 800 мм.
Модуль оснащен панелью управления.

0.00 KZT

Модуль предназначен для предварительного прессования сыра под слоем сыворотки при производстве пластовых сыров. Максимальное давление может быть достигнуто до 60 г/cm², давление определяется по типу производимого сыра. Загрузка сывороточно-зерновой смеси осуществляется по трубопроводам для моющих головок, которые во время подачи смеси демонтируются. В нижней части модуля установлена дренажная лента, при попадании на неё сыра, происходит отцеживание сыворотки и транспортировка сыра. В передней части модуля вмонтированы пневмоножи для поперечного нарезания и ножи с переменным шагом лезвий для продольной нарезки. Режим прессования, отцеживания и извлечения сыра полностью автоматизированы.
Стандартный ряд (объем и мощность):

Объем (л) 5 000÷8 000 8 000÷15 000
Установленная
мощность (кВ)
10 12
Расход
воздуха (6 атм.) (л/мин)
600 600
Расход
CIP-мойки (л/час)
15 000 25 000

Размеры пласта после прессования:

Объем (л) 5000 6000 8000
Ширина (мм) 1150 1150 1400
Длинна (мм) 3900 4600 5060

 

Объем (л) 10000 12000 15000
Ширина (мм) 1400 1600 1850
Длинна (мм) 6210 6670 7130

Эти размеры относятся к пласту высотой 125÷130 мм. По требованию заказчика высота слоя может меняться. Объем производства в DONI®Pressvat соответствует объему сыроизготовителя. Изменение высоты слоя может быть достигнуто путем использования сыроизготовителя с другим объемом.

0.00 KZT
Линии производства мясных и овощных консерв

Линии производства мясных и овощных консерв

Проектирование и строительство промышленного холода

Проектирование и строительство промышленного холода