Вальцовая мельница SIMILAGO II Alapala

Вальцовая мельница SIMILAGO II Alapala

Технические данные
Область применения Пищевая промышленность:
предприятия по производству муки и манной крупы;
другие предприятия по переработке пищевых продуктов.
Alapala

«Alapala - место, где традиции сочетаются с инновациями» Компания Alapala Machine, основанная в 1954 году, является старейшей и известнейшей среди предприятий Alapala Group. Она входит в число лучших двух компаний в своей отрасли во всем мире и...

Семейство продуктов компании Alapala пополнила вальцовая мельница SIMILAGO II, которая используется для размола зерна и производства муки путем конвейерной транспортировки зерна через цилиндрические вальцы.

Инновации

Технологически питатель перемещает зерно между парой вальцов, которые вращаются с различной частотой. В зависимости от цели использования вальцы имеют отшлифованную или рифленую поверхность и перемалывают зерно. Конструктивно вальцовая мельница отличается прочностью и превосходными характеристиками, которые призваны обеспечить максимальную и постоянную производительность на всех этапах процесса размола. Внутренние части мельницы SIMILAGO II, с которыми продукция не контактирует непосредственно, но к поверхностям которых может приставать в результате распыления, изготовлены из нержавеющей стали. Все передние части SIMILAGO II, в том числе разгрузочная воронка, защищены от образования конденсата и налипания. SIMILAGO II предоставляет возможность быстрого и простого доступа к вальцам через отдельно открывающиеся боковые дверцы, которые расположены над вальцами и позволяют снимать их. Бесшумная работа обеспечивается за счет доказавшего свою надежность ременного привода, дополнительным преимуществом которого является отсутствие консистентной смазки и чистота. Помимо этого, конструкция вальцовой мельницы позволяет осуществлять быструю замену всего комплекта вальцов или его отдельных единиц. Разборка старого и сборка нового комплекта вальцов выполняется в течение 20 минут. Таким образом время простоя секции размола сводится к минимуму. Замена вальцов может выполняться без использования специальных инструментов. Это достигается за счет практичного исполнения всех сборных деталей: разборке подлежит минимальное количество частей. При установке комплекта вальцов используется простая тележка, а не подъемное устройство, как в других машинах.

Функциональные части

  • Несущая рама относится к настольному типу. Подшипники и вальцы устанавливаются непосредственно на эту раму. В качестве единого узла рама проходит машинную обработку с использованием станка с ЧПУ. Такая обработка обеспечивает строгую параллельность. Рама изготовлена из высокопрочной углеродистой стали специального качества и имеет сварную конструкцию. Она отличается особой надежностью и обеспечивает высокую производительность, оперативную, экономичную и безотказную работу, а также продолжительный срок службы. Рама отличается высокоточной и прочной конструкцией, полной герметичностью и низкой потребностью в техническом обслуживании.
  • Камера для размола соответствует санитарно-гигиеническим требованиям. Вальцы приводятся в движение по отдельности, при помощи ремня с особым профилем и шкива (шкива-натяжителя). Они выполняют операцию размола. Перегрев вальцов регулируется за счет циркуляции воздуха, создаваемой аэродинамическим устройством. В камере отсутствуют улавливающие пыль углы и детали. В целях управления мельница оснащается изолированной двойной дверцей (конструкция разработана компанией Alapala). Эта дверца работает вместе с системой взвешивания и не имеет замка. Она легко устанавливается и снимается благодаря отсутствию болтовых соединений.
  • Для обеспечения максимальной гигиеничности все поверхности являются гладкими и не улавливают пыль. Конструкция даже самых удаленных частей предусматривает простоту доступа и высокую скорость очистки. В частности, доступ к труднодоступной камере в секции подающих роликов осуществляется за счет открытия передней дверцы и автоматического сдвига подающих роликов вперед и вверх. Таким образом обеспечивается простота очистки.
г. Алматы
Инжиниринг заводов розлива всех жидкостей

Инжиниринг заводов розлива всех жидкостей