Wyposażenie
rozlewni napojów

Main | Wyposażenie
rozlewni napojów

Wyposażenie
rozlewni napojów

Zamysłem stworzenia osuszaczy ziębniczych serii HDX-E było osiągnięcie kompaktowej budowy względem jak najwyższej jakości powietrza wylotowego. Obieg wymiennika ciepła wypełniony jest przyjaznym dla środowiska czynnikiem R134a. System zarządzania osuszaczem jest w pełni zautomatyzowany oraz zoptymalizowany pod kątem oszczędzania energii. Osuszacz HDX-E zawiera w sobie: osuszacz ziębniczy, filtr dokładny, filtr końcowy, oraz automatyczny wyrzutnik kondensatu. Tym samym osuszacz HDX-E jest idealnym rozwiązaniem do następujących zastosowań:

  • malowanie wysokojakościowe
  • suszenie oraz czyszczenie
  • pakowanie farmaceutyczne
  • urzązenia tnące
  • maszyny CNC

Osuszacz HDX-E wyposażony jest w panel kontrolny pozwalający na elektroniczne sterowanie oraz monitorowanie pracy urządzenia. Posiada następującą funkcjonalność:

  • Alarm nieprawidłowej pracy
  • Alarm niskiej/wysokiej temperatury
  • Alarm wysokiego ciśnienia
  • Harmonogram wymiany wkładów filtrów powietrza
  • Zarządzanie wyrzutnikiem spustu kondensatu
  • Tryb oszczędzania energii


Atuty

  • Panel kontrolny
  • Zintegrowany filtr dokładny 1µm oraz filtr końcowy 0,01µm
  • Łatwy dostęp serwisowy
  • Stabilny punkt rosy
  • Niski spadek ciśnienia
  • Niski pobór prądu
  • Tryb oszczędzania energii
  • Wysokiej jakości elektryczny wentylator
  • Automatyczny przekaźnik wentylatora
  • Wysokiej jakości kompresor osuszacza
  • Niezawodny automatyczny wyrzutnik kondensatu
  • Klasa izolacji elektrycznej IP54
  • 3 w 1 aluminiowy wymiennik ciepła

Skuteczność zestawienia

  • Gradacja: 0,01 [µm]
  • Zawartość oleju: 0,01mg/m3
  • Zawartość wody: 1,5g/m3 do 0,6g/m3
  • Punkt rosy na wyjściu przy ciśnieniu atmosferycznym: 30C
0.00 KZT

Sprężarka śrubowa serii HIT-3G to kompleksowe rozwiązanie w postaci źródła sprężonego powietrza w firmie, skonstruowane w oparciu o najnowocześniejsze technologie światowe powiązane z najwyższą jakością materiałów. Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania co jest nowością w kompresorach tej klasy. Rozwiązanie to pozwala na łatwą i czytelną pracę urządzenia. Układ automatycznie wyłapuje nieprawidłowości pracy i informuje, wyświetlając rodzaj usterki, a w przypadku zagrożenia uszkodzenia sprężarki, wyłączy ją.

Kompresor
[typ]
Hałas
[dB]
Wydajność

[l/min]

[m3/h]

Max.
ciśnienie

[bar]

[MPa]

Moc
silnika
[kW]
Napięc.
zasil.
[V]
dł x szer x wys
[cm]
Ciężar
[kg]
Zbr.
[L]
Stacja VT
GD-HIT3G 3/08 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 73x65x63 88 - -
GD-HIT3G 3/08/270 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 154x65x125 158 270 -
GD-HIT3G 3/08/270VT 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 154x65x125 183 270 tak
GD-HIT3G 4/08 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 73x65x63 92 - -
GD-HIT3G 4/08/270 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 154x65x125 162 270 -
GD-HIT3G 4/08/270VT 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 154x65x125 187 270 tak
GD-HIT3G 4/10 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 73x65x63 92 - -
GD-HIT3G 4/10/270 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 154x65x125 162 270 -
GD-HIT3G 4/10/270VT 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 154x65x125 187 270 tak
GD-HIT3G 5/08 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 73x65x63 98 - -
GD-HIT3G 5/08/270 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 154x65x125 168 270 -
GD-HIT3G 5/08/270VT 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 154x65x125 193 270 tak
GD-HIT3G 5/10 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 70x50x78 98 - -
GD-HIT3G 5/10/270 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 154x65x125 168 270 -
GD-HIT3G 5/10/270VT 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 154x65x125 193 270 tak
GD-HIT3G 5/13 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 70x50x78 98 - -
GD-HIT3G 5/13/270 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 154x65x125 193 270 -
GD-HIT3G 5/13/270VT 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 154x65x125 218 270 tak
GD-HIT3G 7/08 68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/08/270

GD-HIT3G 7/08/500

68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400

154x65x125

195x65x135

174

237

270

500

-

GD-HIT3G 7/08/270VT

GD-HIT3G 7/08/500VT

68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

254

270

500

tak
GD-HIT3G 7/10 68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/10/270

GD-HIT3G 7/10/500

68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400

154x65x125

195x65x135

174

237

270

500

-

GD-HIT3G 7/10/270VT

GD-HIT3G 7/10/500VT

68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

254

270

500

tak
GD-HIT3G 7/13 68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/13/270

GD-HIT3G 7/13/500

68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

267

270 -

GD-HIT3G 7/13/270VT

GD-HIT3G 7/13/500VT

68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400

154x65x125

195x65x135

224

284

270 tak
GD-HIT3G 10/10 69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400 70x50x78 112 - -

GD-HIT3G 10/10/270

GD-HIT3G 10/10/500

69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400

154x65x125

195x65x135

182

245

270

500

-

GD-HIT3G 10/10/270VT

GD-HIT3G 10/10/500VT

69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400

154x65x125

195x65x135

207

262

270

500

tak
GD-HIT3G 10/13 69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400 70x50x78 112 - -

GD-HIT3G 10/13/270

GD-HIT3G 10/13/500

69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400

154x65x125

195x65x135

207

275

270

500

-

GD-HIT3G 10/13/270VT

GD-HIT3G 10/13/500VT

69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400

154x65x125

195x65x135

232

292

270

500

tak

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

                                                                                    

                            

 

 

 

                             

                     

 

 

 

                       

 

 

 

                            

 

 

 

 

 

 

                     

           

 

 

           

Kompresor śrubowy HIT - Opis podzespołów

 

Panel kontrolny L9

Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania Informuje użytkownika o trybie pracy kompresora. Czytelny oraz szczegółowy wyświetlacz przekazuje informację o:

  • - zaistniałej usterce urządzenia poprzez szczegółowy kod alarmu
  • - temperaturze roboczej modułu śrubowego
  • - ilość przepracowanych godzin łącznie i pod obciążeniem
  • - czasie pozostałym do przeglądu serwisowego

Panel posiada funkcję pamięci usterek.

Ciśnienie pod twoją kontrolą - Zainstalowanie przetwornika ciśnienia umożliwa zmiane ciśnienia minimalnego oraz maksymalnego po przez panel kontrolny. Ciśnienie robocze wyświetlane jest wyświetaczu w skali dziesiętnej bara.

Automatyka

 

  • Nowoczesna oparta na najwyższej jakości komponentach automatyka, zabezpiecza sprężarkę przed:
  • -spadkiem napięcia w sieci elektrycznej
  • -zanikiem fazy zasilającej
  • -niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika
  • -przeciążeniem silnika
  • -zbyt wysoką temperaturą oleju
  • -zbyt niską temperaturą oleju
  • -rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego

Moduł śrubowy

Wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii HIT ma jeden z najlepszych na rynku, wskaźników wydajności efektywnej w proporcji do mocy silnika. Niezawodny układ przeniesienia napędu za pomocą przekładni pasowej, dający pewność stabilnej pracy kompresora. Dopracowany system filtracji olejow-powietrznej, pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu ze sprężaki (<4ppm) Przez cały okres miedzy przeglądami, sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie.

Dźwiękochłonna obudowa

Obudowa kompresora śrubowego HIT posiada kompaktową obudowę, która została wykonaną z wysoką precyzją. Płyty dźwiękoizolacyjne zainstalowane wewnątrz obudowy wraz z układem konstrukcyjnym sprężarki, umożliwiły osiągniecie bariery hałasu 67 [dBA] co jest jednym z najlepszych wyników w tej klasie kompresorów. 
Stacja przygotowania powietrza wersja VT
    
Kompresor serii SMART opcjonalnie może być wyposażony w stacje przygotowania powietrza składającą się z następujących elementów: osuszacz ziębniczy punkt rosy +3oC, filtr dokładny 0,1um, filtr końcowy 0,01um oraz automatyczny wyrzutnik kondensatu. Według normy ISO 8573-1 system uzdatniania spełnia klasę 1.4.1. 

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji

Ulepszenie L26S do kompresorów SMART - HIT
    
Pozycja UL26S zawiera, wymianę na etapie produkcji standardowego panela kontrolnego L9 w sprężarce HIT lub SMART na model L26S
Ulepszenia zawiera wszystkie cechy rozwiązania standardowego plus poniższe atuty.

Dodatkowe atuty:

  • - panel kontrolny L26S posiada alfanumeryczny wyświetlacz LCD
  • - komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)
  • - zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu.
  • - port RS485 pozwala na podłączenie kompresora do komputera w celu monitorowania pracy urządzenia.
  • - możliwość podłączenia modułu GSM - otrzymywanie komunikatów w postaci sms o pracy kompresora.
  • - automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej.
  • - możliwość podłączenia kompresora z L26S w kaskadę.
     

Ulepszenie zbiornik ocynk do kompresorów śrubowych HIT - SMART na zbiorniku
    
Pozycja zawiera, wymianę na etapie produkcji zbiornika ciśnieniowego standardowego malowanego proszkowo na zbiornik ocynkowany (wew/zew) - Norma zabezpieczenia antykorozyjnego PN-EN ISO-1461. Na zbiornik ciśnieniowy ocynkowany przewidziane jest 10 Lat gwarancji.

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji

Ulepszenie Wyrzutnik automatyczny elektromagnetyczny HD-MD600

Pozycja UWK6031 zawiera montaż na etapie produkcji wyrzutnika automatycznego HD-MD600 na fabrycznym stelażu.

KOD UWK6031

Min. / Max. temperatura (ºC) +1 / +50;
Ciśnienie operacyjne 0-16 bar
Kondensat Zanieczyszczony olejem oraz bez oleju;
Korpus Aluminiowy wyścielony twardą powłoką odporną na ścieranie;
Waga 0,5 kg;

Niezbędny system w nowoczesnej gospodarce kondensatu. Automatyczny zawór zwrotny sterowany elektromagnetycznie na podstawie ciągłych pomiarów poziomu kondensatu w zbiorniku otwiera się w zależności od potrzeb i powoduje ciągły spust kondensatu z systemu sprężonego powietrza bez strat ciśnienia.

Kondensat powstaje w trakcie procesu schładzania sprężonego powietrza poniżej temperatury punktu rosy.
Para wodna zgromadzona w sprężonym powietrzu osiąga stan nasycenia i zaczyna się skraplać w wodę. Większe krople wody gromadzą się w dolnych rejonach systemu, a drobne krople unoszone są przez sprężone powietrze do odbiorników zagrażając bezpieczeństwo pracy całego systemu. W nowoczesnych systemach sprężonego powietrza gospodarka kondensatu należy do standardu.

Oto zalety naszego sterowanego automatycznie, w zależności od wysokości poziomu kondensatu w zbiorniku, spustu kondensatu:

  • - Wysoka niezawodność systemu
  • - Maksymalna wydajność
  • - Brak strat ciśnienia
  • - Odporność na wszystkie oleje sprężarkowe
  • - Brak zanieczyszczeń przez użycie dodatkowego sita
  • - Alarm w przypadku awarii
  • - Łatwe sprawdzenie funkcjonalności
  • - Niskie koszty instalacji i serwisowania
0.00 KZT

Sprężarka śrubowa serii HIT-3G to kompleksowe rozwiązanie w postaci źródła sprężonego powietrza w firmie, skonstruowane w oparciu o najnowocześniejsze technologie światowe powiązane z najwyższą jakością materiałów. Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania co jest nowością w kompresorach tej klasy. Rozwiązanie to pozwala na łatwą i czytelną pracę urządzenia. Układ automatycznie wyłapuje nieprawidłowości pracy i informuje, wyświetlając rodzaj usterki, a w przypadku zagrożenia uszkodzenia sprężarki, wyłączy ją.

Kompresor
[typ]
Hałas
[dB]
Wydajność

[l/min]

[m3/h]

Max.
ciśnienie

[bar]

[MPa]

Moc
silnika
[kW]
Napięc.
zasil.
[V]
dł x szer x wys
[cm]
Ciężar
[kg]
Zbr.
[L]
Stacja VT
GD-HIT3G 3/08 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 73x65x63 88 - -
GD-HIT3G 3/08/270 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 154x65x125 158 270 -
GD-HIT3G 3/08/270VT 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 154x65x125 183 270 tak
GD-HIT3G 4/08 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 73x65x63 92 - -
GD-HIT3G 4/08/270 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 154x65x125 162 270 -
GD-HIT3G 4/08/270VT 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 154x65x125 187 270 tak
GD-HIT3G 4/10 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 73x65x63 92 - -
GD-HIT3G 4/10/270 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 154x65x125 162 270 -
GD-HIT3G 4/10/270VT 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 154x65x125 187 270 tak
GD-HIT3G 5/08 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 73x65x63 98 - -
GD-HIT3G 5/08/270 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 154x65x125 168 270 -
GD-HIT3G 5/08/270VT 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 154x65x125 193 270 tak
GD-HIT3G 5/10 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 70x50x78 98 - -
GD-HIT3G 5/10/270 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 154x65x125 168 270 -
GD-HIT3G 5/10/270VT 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 154x65x125 193 270 tak
GD-HIT3G 5/13 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 70x50x78 98 - -
GD-HIT3G 5/13/270 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 154x65x125 193 270 -
GD-HIT3G 5/13/270VT 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 154x65x125 218 270 tak
GD-HIT3G 7/08 68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/08/270

GD-HIT3G 7/08/500

68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400

154x65x125

195x65x135

174

237

270

500

-

GD-HIT3G 7/08/270VT

GD-HIT3G 7/08/500VT

68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

254

270

500

tak
GD-HIT3G 7/10 68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/10/270

GD-HIT3G 7/10/500

68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400

154x65x125

195x65x135

174

237

270

500

-

GD-HIT3G 7/10/270VT

GD-HIT3G 7/10/500VT

68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

254

270

500

tak
GD-HIT3G 7/13 68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/13/270

GD-HIT3G 7/13/500

68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

267

270 -

GD-HIT3G 7/13/270VT

GD-HIT3G 7/13/500VT

68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400

154x65x125

195x65x135

224

284

270 tak
GD-HIT3G 10/10 69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400 70x50x78 112 - -

GD-HIT3G 10/10/270

GD-HIT3G 10/10/500

69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400

154x65x125

195x65x135

182

245

270

500

-

GD-HIT3G 10/10/270VT

GD-HIT3G 10/10/500VT

69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400

154x65x125

195x65x135

207

262

270

500

tak
GD-HIT3G 10/13 69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400 70x50x78 112 - -

GD-HIT3G 10/13/270

GD-HIT3G 10/13/500

69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400

154x65x125

195x65x135

207

275

270

500

-

GD-HIT3G 10/13/270VT

GD-HIT3G 10/13/500VT

69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400

154x65x125

195x65x135

232

292

270

500

tak

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

                                                                                    

                            

 

 

 

                             

                     

 

 

 

                       

 

 

 

                            

 

 

 

 

 

 

                     

           

 

 

           

Kompresor śrubowy HIT - Opis podzespołów

 

Panel kontrolny L9

Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania Informuje użytkownika o trybie pracy kompresora. Czytelny oraz szczegółowy wyświetlacz przekazuje informację o:

  • - zaistniałej usterce urządzenia poprzez szczegółowy kod alarmu
  • - temperaturze roboczej modułu śrubowego
  • - ilość przepracowanych godzin łącznie i pod obciążeniem
  • - czasie pozostałym do przeglądu serwisowego

Panel posiada funkcję pamięci usterek.

Ciśnienie pod twoją kontrolą - Zainstalowanie przetwornika ciśnienia umożliwa zmiane ciśnienia minimalnego oraz maksymalnego po przez panel kontrolny. Ciśnienie robocze wyświetlane jest wyświetaczu w skali dziesiętnej bara.

Automatyka

 

  • Nowoczesna oparta na najwyższej jakości komponentach automatyka, zabezpiecza sprężarkę przed:
  • -spadkiem napięcia w sieci elektrycznej
  • -zanikiem fazy zasilającej
  • -niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika
  • -przeciążeniem silnika
  • -zbyt wysoką temperaturą oleju
  • -zbyt niską temperaturą oleju
  • -rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego

Moduł śrubowy

Wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii HIT ma jeden z najlepszych na rynku, wskaźników wydajności efektywnej w proporcji do mocy silnika. Niezawodny układ przeniesienia napędu za pomocą przekładni pasowej, dający pewność stabilnej pracy kompresora. Dopracowany system filtracji olejow-powietrznej, pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu ze sprężaki (<4ppm) Przez cały okres miedzy przeglądami, sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie.

Dźwiękochłonna obudowa

Obudowa kompresora śrubowego HIT posiada kompaktową obudowę, która została wykonaną z wysoką precyzją. Płyty dźwiękoizolacyjne zainstalowane wewnątrz obudowy wraz z układem konstrukcyjnym sprężarki, umożliwiły osiągniecie bariery hałasu 67 [dBA] co jest jednym z najlepszych wyników w tej klasie kompresorów. 
Stacja przygotowania powietrza wersja VT
    
Kompresor serii SMART opcjonalnie może być wyposażony w stacje przygotowania powietrza składającą się z następujących elementów: osuszacz ziębniczy punkt rosy +3oC, filtr dokładny 0,1um, filtr końcowy 0,01um oraz automatyczny wyrzutnik kondensatu. Według normy ISO 8573-1 system uzdatniania spełnia klasę 1.4.1. 

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji

Ulepszenie L26S do kompresorów SMART - HIT
    
Pozycja UL26S zawiera, wymianę na etapie produkcji standardowego panela kontrolnego L9 w sprężarce HIT lub SMART na model L26S
Ulepszenia zawiera wszystkie cechy rozwiązania standardowego plus poniższe atuty.

Dodatkowe atuty:

  • - panel kontrolny L26S posiada alfanumeryczny wyświetlacz LCD
  • - komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)
  • - zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu.
  • - port RS485 pozwala na podłączenie kompresora do komputera w celu monitorowania pracy urządzenia.
  • - możliwość podłączenia modułu GSM - otrzymywanie komunikatów w postaci sms o pracy kompresora.
  • - automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej.
  • - możliwość podłączenia kompresora z L26S w kaskadę.
     

Ulepszenie zbiornik ocynk do kompresorów śrubowych HIT - SMART na zbiorniku
    
Pozycja zawiera, wymianę na etapie produkcji zbiornika ciśnieniowego standardowego malowanego proszkowo na zbiornik ocynkowany (wew/zew) - Norma zabezpieczenia antykorozyjnego PN-EN ISO-1461. Na zbiornik ciśnieniowy ocynkowany przewidziane jest 10 Lat gwarancji.

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji

Ulepszenie Wyrzutnik automatyczny elektromagnetyczny HD-MD600

Pozycja UWK6031 zawiera montaż na etapie produkcji wyrzutnika automatycznego HD-MD600 na fabrycznym stelażu.

KOD UWK6031

Min. / Max. temperatura (ºC) +1 / +50;
Ciśnienie operacyjne 0-16 bar
Kondensat Zanieczyszczony olejem oraz bez oleju;
Korpus Aluminiowy wyścielony twardą powłoką odporną na ścieranie;
Waga 0,5 kg;

Niezbędny system w nowoczesnej gospodarce kondensatu. Automatyczny zawór zwrotny sterowany elektromagnetycznie na podstawie ciągłych pomiarów poziomu kondensatu w zbiorniku otwiera się w zależności od potrzeb i powoduje ciągły spust kondensatu z systemu sprężonego powietrza bez strat ciśnienia.

Kondensat powstaje w trakcie procesu schładzania sprężonego powietrza poniżej temperatury punktu rosy.
Para wodna zgromadzona w sprężonym powietrzu osiąga stan nasycenia i zaczyna się skraplać w wodę. Większe krople wody gromadzą się w dolnych rejonach systemu, a drobne krople unoszone są przez sprężone powietrze do odbiorników zagrażając bezpieczeństwo pracy całego systemu. W nowoczesnych systemach sprężonego powietrza gospodarka kondensatu należy do standardu.

Oto zalety naszego sterowanego automatycznie, w zależności od wysokości poziomu kondensatu w zbiorniku, spustu kondensatu:

  • - Wysoka niezawodność systemu
  • - Maksymalna wydajność
  • - Brak strat ciśnienia
  • - Odporność na wszystkie oleje sprężarkowe
  • - Brak zanieczyszczeń przez użycie dodatkowego sita
  • - Alarm w przypadku awarii
  • - Łatwe sprawdzenie funkcjonalności
  • - Niskie koszty instalacji i serwisowania
0.00 KZT

Sprężarka śrubowa serii HIT-3G to kompleksowe rozwiązanie w postaci źródła sprężonego powietrza w firmie, skonstruowane w oparciu o najnowocześniejsze technologie światowe powiązane z najwyższą jakością materiałów. Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania co jest nowością w kompresorach tej klasy. Rozwiązanie to pozwala na łatwą i czytelną pracę urządzenia. Układ automatycznie wyłapuje nieprawidłowości pracy i informuje, wyświetlając rodzaj usterki, a w przypadku zagrożenia uszkodzenia sprężarki, wyłączy ją.

Kompresor
[typ]
Hałas
[dB]
Wydajność

[l/min]

[m3/h]

Max.
ciśnienie

[bar]

[MPa]

Moc
silnika
[kW]
Napięc.
zasil.
[V]
dł x szer x wys
[cm]
Ciężar
[kg]
Zbr.
[L]
Stacja VT
GD-HIT3G 3/08 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 73x65x63 88 - -
GD-HIT3G 3/08/270 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 154x65x125 158 270 -
GD-HIT3G 3/08/270VT 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 154x65x125 183 270 tak
GD-HIT3G 4/08 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 73x65x63 92 - -
GD-HIT3G 4/08/270 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 154x65x125 162 270 -
GD-HIT3G 4/08/270VT 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 154x65x125 187 270 tak
GD-HIT3G 4/10 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 73x65x63 92 - -
GD-HIT3G 4/10/270 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 154x65x125 162 270 -
GD-HIT3G 4/10/270VT 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 154x65x125 187 270 tak
GD-HIT3G 5/08 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 73x65x63 98 - -
GD-HIT3G 5/08/270 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 154x65x125 168 270 -
GD-HIT3G 5/08/270VT 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 154x65x125 193 270 tak
GD-HIT3G 5/10 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 70x50x78 98 - -
GD-HIT3G 5/10/270 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 154x65x125 168 270 -
GD-HIT3G 5/10/270VT 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 154x65x125 193 270 tak
GD-HIT3G 5/13 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 70x50x78 98 - -
GD-HIT3G 5/13/270 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 154x65x125 193 270 -
GD-HIT3G 5/13/270VT 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 154x65x125 218 270 tak
GD-HIT3G 7/08 68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/08/270

GD-HIT3G 7/08/500

68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400

154x65x125

195x65x135

174

237

270

500

-

GD-HIT3G 7/08/270VT

GD-HIT3G 7/08/500VT

68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

254

270

500

tak
GD-HIT3G 7/10 68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/10/270

GD-HIT3G 7/10/500

68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400

154x65x125

195x65x135

174

237

270

500

-

GD-HIT3G 7/10/270VT

GD-HIT3G 7/10/500VT

68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

254

270

500

tak
GD-HIT3G 7/13 68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/13/270

GD-HIT3G 7/13/500

68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

267

270 -

GD-HIT3G 7/13/270VT

GD-HIT3G 7/13/500VT

68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400

154x65x125

195x65x135

224

284

270 tak
GD-HIT3G 10/10 69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400 70x50x78 112 - -

GD-HIT3G 10/10/270

GD-HIT3G 10/10/500

69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400

154x65x125

195x65x135

182

245

270

500

-

GD-HIT3G 10/10/270VT

GD-HIT3G 10/10/500VT

69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400

154x65x125

195x65x135

207

262

270

500

tak
GD-HIT3G 10/13 69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400 70x50x78 112 - -

GD-HIT3G 10/13/270

GD-HIT3G 10/13/500

69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400

154x65x125

195x65x135

207

275

270

500

-

GD-HIT3G 10/13/270VT

GD-HIT3G 10/13/500VT

69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400

154x65x125

195x65x135

232

292

270

500

tak

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

                                                                                    

                            

 

 

 

                             

                     

 

 

 

                       

 

 

 

                            

 

 

 

 

 

 

                     

           

 

 

           

Kompresor śrubowy HIT - Opis podzespołów

 

Panel kontrolny L9

Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania Informuje użytkownika o trybie pracy kompresora. Czytelny oraz szczegółowy wyświetlacz przekazuje informację o:

  • - zaistniałej usterce urządzenia poprzez szczegółowy kod alarmu
  • - temperaturze roboczej modułu śrubowego
  • - ilość przepracowanych godzin łącznie i pod obciążeniem
  • - czasie pozostałym do przeglądu serwisowego

Panel posiada funkcję pamięci usterek.

Ciśnienie pod twoją kontrolą - Zainstalowanie przetwornika ciśnienia umożliwa zmiane ciśnienia minimalnego oraz maksymalnego po przez panel kontrolny. Ciśnienie robocze wyświetlane jest wyświetaczu w skali dziesiętnej bara.

Automatyka

 

  • Nowoczesna oparta na najwyższej jakości komponentach automatyka, zabezpiecza sprężarkę przed:
  • -spadkiem napięcia w sieci elektrycznej
  • -zanikiem fazy zasilającej
  • -niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika
  • -przeciążeniem silnika
  • -zbyt wysoką temperaturą oleju
  • -zbyt niską temperaturą oleju
  • -rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego

Moduł śrubowy

Wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii HIT ma jeden z najlepszych na rynku, wskaźników wydajności efektywnej w proporcji do mocy silnika. Niezawodny układ przeniesienia napędu za pomocą przekładni pasowej, dający pewność stabilnej pracy kompresora. Dopracowany system filtracji olejow-powietrznej, pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu ze sprężaki (<4ppm) Przez cały okres miedzy przeglądami, sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie.

Dźwiękochłonna obudowa

Obudowa kompresora śrubowego HIT posiada kompaktową obudowę, która została wykonaną z wysoką precyzją. Płyty dźwiękoizolacyjne zainstalowane wewnątrz obudowy wraz z układem konstrukcyjnym sprężarki, umożliwiły osiągniecie bariery hałasu 67 [dBA] co jest jednym z najlepszych wyników w tej klasie kompresorów. 
Stacja przygotowania powietrza wersja VT
    
Kompresor serii SMART opcjonalnie może być wyposażony w stacje przygotowania powietrza składającą się z następujących elementów: osuszacz ziębniczy punkt rosy +3oC, filtr dokładny 0,1um, filtr końcowy 0,01um oraz automatyczny wyrzutnik kondensatu. Według normy ISO 8573-1 system uzdatniania spełnia klasę 1.4.1. 

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji

Ulepszenie L26S do kompresorów SMART - HIT
    
Pozycja UL26S zawiera, wymianę na etapie produkcji standardowego panela kontrolnego L9 w sprężarce HIT lub SMART na model L26S
Ulepszenia zawiera wszystkie cechy rozwiązania standardowego plus poniższe atuty.

Dodatkowe atuty:

  • - panel kontrolny L26S posiada alfanumeryczny wyświetlacz LCD
  • - komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)
  • - zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu.
  • - port RS485 pozwala na podłączenie kompresora do komputera w celu monitorowania pracy urządzenia.
  • - możliwość podłączenia modułu GSM - otrzymywanie komunikatów w postaci sms o pracy kompresora.
  • - automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej.
  • - możliwość podłączenia kompresora z L26S w kaskadę.
     

Ulepszenie zbiornik ocynk do kompresorów śrubowych HIT - SMART na zbiorniku
    
Pozycja zawiera, wymianę na etapie produkcji zbiornika ciśnieniowego standardowego malowanego proszkowo na zbiornik ocynkowany (wew/zew) - Norma zabezpieczenia antykorozyjnego PN-EN ISO-1461. Na zbiornik ciśnieniowy ocynkowany przewidziane jest 10 Lat gwarancji.

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji

Ulepszenie Wyrzutnik automatyczny elektromagnetyczny HD-MD600

Pozycja UWK6031 zawiera montaż na etapie produkcji wyrzutnika automatycznego HD-MD600 na fabrycznym stelażu.

KOD UWK6031

Min. / Max. temperatura (ºC) +1 / +50;
Ciśnienie operacyjne 0-16 bar
Kondensat Zanieczyszczony olejem oraz bez oleju;
Korpus Aluminiowy wyścielony twardą powłoką odporną na ścieranie;
Waga 0,5 kg;

Niezbędny system w nowoczesnej gospodarce kondensatu. Automatyczny zawór zwrotny sterowany elektromagnetycznie na podstawie ciągłych pomiarów poziomu kondensatu w zbiorniku otwiera się w zależności od potrzeb i powoduje ciągły spust kondensatu z systemu sprężonego powietrza bez strat ciśnienia.

Kondensat powstaje w trakcie procesu schładzania sprężonego powietrza poniżej temperatury punktu rosy.
Para wodna zgromadzona w sprężonym powietrzu osiąga stan nasycenia i zaczyna się skraplać w wodę. Większe krople wody gromadzą się w dolnych rejonach systemu, a drobne krople unoszone są przez sprężone powietrze do odbiorników zagrażając bezpieczeństwo pracy całego systemu. W nowoczesnych systemach sprężonego powietrza gospodarka kondensatu należy do standardu.

Oto zalety naszego sterowanego automatycznie, w zależności od wysokości poziomu kondensatu w zbiorniku, spustu kondensatu:

  • - Wysoka niezawodność systemu
  • - Maksymalna wydajność
  • - Brak strat ciśnienia
  • - Odporność na wszystkie oleje sprężarkowe
  • - Brak zanieczyszczeń przez użycie dodatkowego sita
  • - Alarm w przypadku awarii
  • - Łatwe sprawdzenie funkcjonalności
  • - Niskie koszty instalacji i serwisowania
0.00 KZT

Sprężarka śrubowa serii HIT-3G to kompleksowe rozwiązanie w postaci źródła sprężonego powietrza w firmie, skonstruowane w oparciu o najnowocześniejsze technologie światowe powiązane z najwyższą jakością materiałów. Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania co jest nowością w kompresorach tej klasy. Rozwiązanie to pozwala na łatwą i czytelną pracę urządzenia. Układ automatycznie wyłapuje nieprawidłowości pracy i informuje, wyświetlając rodzaj usterki, a w przypadku zagrożenia uszkodzenia sprężarki, wyłączy ją.

Kompresor
[typ]
Hałas
[dB]
Wydajność

[l/min]

[m3/h]

Max.
ciśnienie

[bar]

[MPa]

Moc
silnika
[kW]
Napięc.
zasil.
[V]
dł x szer x wys
[cm]
Ciężar
[kg]
Zbr.
[L]
Stacja VT
GD-HIT3G 3/08 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 73x65x63 88 - -
GD-HIT3G 3/08/270 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 154x65x125 158 270 -
GD-HIT3G 3/08/270VT 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 154x65x125 183 270 tak
GD-HIT3G 4/08 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 73x65x63 92 - -
GD-HIT3G 4/08/270 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 154x65x125 162 270 -
GD-HIT3G 4/08/270VT 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 154x65x125 187 270 tak
GD-HIT3G 4/10 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 73x65x63 92 - -
GD-HIT3G 4/10/270 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 154x65x125 162 270 -
GD-HIT3G 4/10/270VT 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 154x65x125 187 270 tak
GD-HIT3G 5/08 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 73x65x63 98 - -
GD-HIT3G 5/08/270 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 154x65x125 168 270 -
GD-HIT3G 5/08/270VT 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 154x65x125 193 270 tak
GD-HIT3G 5/10 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 70x50x78 98 - -
GD-HIT3G 5/10/270 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 154x65x125 168 270 -
GD-HIT3G 5/10/270VT 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 154x65x125 193 270 tak
GD-HIT3G 5/13 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 70x50x78 98 - -
GD-HIT3G 5/13/270 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 154x65x125 193 270 -
GD-HIT3G 5/13/270VT 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 154x65x125 218 270 tak
GD-HIT3G 7/08 68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/08/270

GD-HIT3G 7/08/500

68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400

154x65x125

195x65x135

174

237

270

500

-

GD-HIT3G 7/08/270VT

GD-HIT3G 7/08/500VT

68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

254

270

500

tak
GD-HIT3G 7/10 68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/10/270

GD-HIT3G 7/10/500

68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400

154x65x125

195x65x135

174

237

270

500

-

GD-HIT3G 7/10/270VT

GD-HIT3G 7/10/500VT

68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

254

270

500

tak
GD-HIT3G 7/13 68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/13/270

GD-HIT3G 7/13/500

68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

267

270 -

GD-HIT3G 7/13/270VT

GD-HIT3G 7/13/500VT

68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400

154x65x125

195x65x135

224

284

270 tak
GD-HIT3G 10/10 69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400 70x50x78 112 - -

GD-HIT3G 10/10/270

GD-HIT3G 10/10/500

69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400

154x65x125

195x65x135

182

245

270

500

-

GD-HIT3G 10/10/270VT

GD-HIT3G 10/10/500VT

69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400

154x65x125

195x65x135

207

262

270

500

tak
GD-HIT3G 10/13 69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400 70x50x78 112 - -

GD-HIT3G 10/13/270

GD-HIT3G 10/13/500

69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400

154x65x125

195x65x135

207

275

270

500

-

GD-HIT3G 10/13/270VT

GD-HIT3G 10/13/500VT

69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400

154x65x125

195x65x135

232

292

270

500

tak

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

                                                                                    

                            

 

 

 

                             

                     

 

 

 

                       

 

 

 

                            

 

 

 

 

 

 

                     

           

 

 

           

Kompresor śrubowy HIT - Opis podzespołów

 

Panel kontrolny L9

Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania Informuje użytkownika o trybie pracy kompresora. Czytelny oraz szczegółowy wyświetlacz przekazuje informację o:

  • - zaistniałej usterce urządzenia poprzez szczegółowy kod alarmu
  • - temperaturze roboczej modułu śrubowego
  • - ilość przepracowanych godzin łącznie i pod obciążeniem
  • - czasie pozostałym do przeglądu serwisowego

Panel posiada funkcję pamięci usterek.

Ciśnienie pod twoją kontrolą - Zainstalowanie przetwornika ciśnienia umożliwa zmiane ciśnienia minimalnego oraz maksymalnego po przez panel kontrolny. Ciśnienie robocze wyświetlane jest wyświetaczu w skali dziesiętnej bara.

Automatyka

 

  • Nowoczesna oparta na najwyższej jakości komponentach automatyka, zabezpiecza sprężarkę przed:
  • -spadkiem napięcia w sieci elektrycznej
  • -zanikiem fazy zasilającej
  • -niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika
  • -przeciążeniem silnika
  • -zbyt wysoką temperaturą oleju
  • -zbyt niską temperaturą oleju
  • -rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego

Moduł śrubowy

Wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii HIT ma jeden z najlepszych na rynku, wskaźników wydajności efektywnej w proporcji do mocy silnika. Niezawodny układ przeniesienia napędu za pomocą przekładni pasowej, dający pewność stabilnej pracy kompresora. Dopracowany system filtracji olejow-powietrznej, pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu ze sprężaki (<4ppm) Przez cały okres miedzy przeglądami, sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie.

Dźwiękochłonna obudowa

Obudowa kompresora śrubowego HIT posiada kompaktową obudowę, która została wykonaną z wysoką precyzją. Płyty dźwiękoizolacyjne zainstalowane wewnątrz obudowy wraz z układem konstrukcyjnym sprężarki, umożliwiły osiągniecie bariery hałasu 67 [dBA] co jest jednym z najlepszych wyników w tej klasie kompresorów. 
Stacja przygotowania powietrza wersja VT
    
Kompresor serii SMART opcjonalnie może być wyposażony w stacje przygotowania powietrza składającą się z następujących elementów: osuszacz ziębniczy punkt rosy +3oC, filtr dokładny 0,1um, filtr końcowy 0,01um oraz automatyczny wyrzutnik kondensatu. Według normy ISO 8573-1 system uzdatniania spełnia klasę 1.4.1. 

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji

Ulepszenie L26S do kompresorów SMART - HIT
    
Pozycja UL26S zawiera, wymianę na etapie produkcji standardowego panela kontrolnego L9 w sprężarce HIT lub SMART na model L26S
Ulepszenia zawiera wszystkie cechy rozwiązania standardowego plus poniższe atuty.

Dodatkowe atuty:

  • - panel kontrolny L26S posiada alfanumeryczny wyświetlacz LCD
  • - komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)
  • - zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu.
  • - port RS485 pozwala na podłączenie kompresora do komputera w celu monitorowania pracy urządzenia.
  • - możliwość podłączenia modułu GSM - otrzymywanie komunikatów w postaci sms o pracy kompresora.
  • - automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej.
  • - możliwość podłączenia kompresora z L26S w kaskadę.
     

Ulepszenie zbiornik ocynk do kompresorów śrubowych HIT - SMART na zbiorniku
    
Pozycja zawiera, wymianę na etapie produkcji zbiornika ciśnieniowego standardowego malowanego proszkowo na zbiornik ocynkowany (wew/zew) - Norma zabezpieczenia antykorozyjnego PN-EN ISO-1461. Na zbiornik ciśnieniowy ocynkowany przewidziane jest 10 Lat gwarancji.

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji

Ulepszenie Wyrzutnik automatyczny elektromagnetyczny HD-MD600

Pozycja UWK6031 zawiera montaż na etapie produkcji wyrzutnika automatycznego HD-MD600 na fabrycznym stelażu.

KOD UWK6031

Min. / Max. temperatura (ºC) +1 / +50;
Ciśnienie operacyjne 0-16 bar
Kondensat Zanieczyszczony olejem oraz bez oleju;
Korpus Aluminiowy wyścielony twardą powłoką odporną na ścieranie;
Waga 0,5 kg;

Niezbędny system w nowoczesnej gospodarce kondensatu. Automatyczny zawór zwrotny sterowany elektromagnetycznie na podstawie ciągłych pomiarów poziomu kondensatu w zbiorniku otwiera się w zależności od potrzeb i powoduje ciągły spust kondensatu z systemu sprężonego powietrza bez strat ciśnienia.

Kondensat powstaje w trakcie procesu schładzania sprężonego powietrza poniżej temperatury punktu rosy.
Para wodna zgromadzona w sprężonym powietrzu osiąga stan nasycenia i zaczyna się skraplać w wodę. Większe krople wody gromadzą się w dolnych rejonach systemu, a drobne krople unoszone są przez sprężone powietrze do odbiorników zagrażając bezpieczeństwo pracy całego systemu. W nowoczesnych systemach sprężonego powietrza gospodarka kondensatu należy do standardu.

Oto zalety naszego sterowanego automatycznie, w zależności od wysokości poziomu kondensatu w zbiorniku, spustu kondensatu:

  • - Wysoka niezawodność systemu
  • - Maksymalna wydajność
  • - Brak strat ciśnienia
  • - Odporność na wszystkie oleje sprężarkowe
  • - Brak zanieczyszczeń przez użycie dodatkowego sita
  • - Alarm w przypadku awarii
  • - Łatwe sprawdzenie funkcjonalności
  • - Niskie koszty instalacji i serwisowania
0.00 KZT

Sprężarka śrubowa serii HIT-3G to kompleksowe rozwiązanie w postaci źródła sprężonego powietrza w firmie, skonstruowane w oparciu o najnowocześniejsze technologie światowe powiązane z najwyższą jakością materiałów. Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania co jest nowością w kompresorach tej klasy. Rozwiązanie to pozwala na łatwą i czytelną pracę urządzenia. Układ automatycznie wyłapuje nieprawidłowości pracy i informuje, wyświetlając rodzaj usterki, a w przypadku zagrożenia uszkodzenia sprężarki, wyłączy ją.

Kompresor
[typ]
Hałas
[dB]
Wydajność

[l/min]

[m3/h]

Max.
ciśnienie

[bar]

[MPa]

Moc
silnika
[kW]
Napięc.
zasil.
[V]
dł x szer x wys
[cm]
Ciężar
[kg]
Zbr.
[L]
Stacja VT
GD-HIT3G 3/08 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 73x65x63 88 - -
GD-HIT3G 3/08/270 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 154x65x125 158 270 -
GD-HIT3G 3/08/270VT 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 154x65x125 183 270 tak
GD-HIT3G 4/08 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 73x65x63 92 - -
GD-HIT3G 4/08/270 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 154x65x125 162 270 -
GD-HIT3G 4/08/270VT 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 154x65x125 187 270 tak
GD-HIT3G 4/10 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 73x65x63 92 - -
GD-HIT3G 4/10/270 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 154x65x125 162 270 -
GD-HIT3G 4/10/270VT 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 154x65x125 187 270 tak
GD-HIT3G 5/08 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 73x65x63 98 - -
GD-HIT3G 5/08/270 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 154x65x125 168 270 -
GD-HIT3G 5/08/270VT 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 154x65x125 193 270 tak
GD-HIT3G 5/10 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 70x50x78 98 - -
GD-HIT3G 5/10/270 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 154x65x125 168 270 -
GD-HIT3G 5/10/270VT 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 154x65x125 193 270 tak
GD-HIT3G 5/13 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 70x50x78 98 - -
GD-HIT3G 5/13/270 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 154x65x125 193 270 -
GD-HIT3G 5/13/270VT 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 154x65x125 218 270 tak
GD-HIT3G 7/08 68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/08/270

GD-HIT3G 7/08/500

68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400

154x65x125

195x65x135

174

237

270

500

-

GD-HIT3G 7/08/270VT

GD-HIT3G 7/08/500VT

68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

254

270

500

tak
GD-HIT3G 7/10 68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/10/270

GD-HIT3G 7/10/500

68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400

154x65x125

195x65x135

174

237

270

500

-

GD-HIT3G 7/10/270VT

GD-HIT3G 7/10/500VT

68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

254

270

500

tak
GD-HIT3G 7/13 68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/13/270

GD-HIT3G 7/13/500

68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

267

270 -

GD-HIT3G 7/13/270VT

GD-HIT3G 7/13/500VT

68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400

154x65x125

195x65x135

224

284

270 tak
GD-HIT3G 10/10 69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400 70x50x78 112 - -

GD-HIT3G 10/10/270

GD-HIT3G 10/10/500

69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400

154x65x125

195x65x135

182

245

270

500

-

GD-HIT3G 10/10/270VT

GD-HIT3G 10/10/500VT

69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400

154x65x125

195x65x135

207

262

270

500

tak
GD-HIT3G 10/13 69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400 70x50x78 112 - -

GD-HIT3G 10/13/270

GD-HIT3G 10/13/500

69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400

154x65x125

195x65x135

207

275

270

500

-

GD-HIT3G 10/13/270VT

GD-HIT3G 10/13/500VT

69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400

154x65x125

195x65x135

232

292

270

500

tak

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

                                                                                    

                            

 

 

 

                             

                     

 

 

 

                       

 

 

 

                            

 

 

 

 

 

 

                     

           

 

 

           

Kompresor śrubowy HIT - Opis podzespołów

 

Panel kontrolny L9

Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania Informuje użytkownika o trybie pracy kompresora. Czytelny oraz szczegółowy wyświetlacz przekazuje informację o:

  • - zaistniałej usterce urządzenia poprzez szczegółowy kod alarmu
  • - temperaturze roboczej modułu śrubowego
  • - ilość przepracowanych godzin łącznie i pod obciążeniem
  • - czasie pozostałym do przeglądu serwisowego

Panel posiada funkcję pamięci usterek.

Ciśnienie pod twoją kontrolą - Zainstalowanie przetwornika ciśnienia umożliwa zmiane ciśnienia minimalnego oraz maksymalnego po przez panel kontrolny. Ciśnienie robocze wyświetlane jest wyświetaczu w skali dziesiętnej bara.

Automatyka

 

  • Nowoczesna oparta na najwyższej jakości komponentach automatyka, zabezpiecza sprężarkę przed:
  • -spadkiem napięcia w sieci elektrycznej
  • -zanikiem fazy zasilającej
  • -niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika
  • -przeciążeniem silnika
  • -zbyt wysoką temperaturą oleju
  • -zbyt niską temperaturą oleju
  • -rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego

Moduł śrubowy

Wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii HIT ma jeden z najlepszych na rynku, wskaźników wydajności efektywnej w proporcji do mocy silnika. Niezawodny układ przeniesienia napędu za pomocą przekładni pasowej, dający pewność stabilnej pracy kompresora. Dopracowany system filtracji olejow-powietrznej, pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu ze sprężaki (<4ppm) Przez cały okres miedzy przeglądami, sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie.

Dźwiękochłonna obudowa

Obudowa kompresora śrubowego HIT posiada kompaktową obudowę, która została wykonaną z wysoką precyzją. Płyty dźwiękoizolacyjne zainstalowane wewnątrz obudowy wraz z układem konstrukcyjnym sprężarki, umożliwiły osiągniecie bariery hałasu 67 [dBA] co jest jednym z najlepszych wyników w tej klasie kompresorów. 
Stacja przygotowania powietrza wersja VT
    
Kompresor serii SMART opcjonalnie może być wyposażony w stacje przygotowania powietrza składającą się z następujących elementów: osuszacz ziębniczy punkt rosy +3oC, filtr dokładny 0,1um, filtr końcowy 0,01um oraz automatyczny wyrzutnik kondensatu. Według normy ISO 8573-1 system uzdatniania spełnia klasę 1.4.1. 

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji

Ulepszenie L26S do kompresorów SMART - HIT
    
Pozycja UL26S zawiera, wymianę na etapie produkcji standardowego panela kontrolnego L9 w sprężarce HIT lub SMART na model L26S
Ulepszenia zawiera wszystkie cechy rozwiązania standardowego plus poniższe atuty.

Dodatkowe atuty:

  • - panel kontrolny L26S posiada alfanumeryczny wyświetlacz LCD
  • - komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)
  • - zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu.
  • - port RS485 pozwala na podłączenie kompresora do komputera w celu monitorowania pracy urządzenia.
  • - możliwość podłączenia modułu GSM - otrzymywanie komunikatów w postaci sms o pracy kompresora.
  • - automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej.
  • - możliwość podłączenia kompresora z L26S w kaskadę.
     

Ulepszenie zbiornik ocynk do kompresorów śrubowych HIT - SMART na zbiorniku
    
Pozycja zawiera, wymianę na etapie produkcji zbiornika ciśnieniowego standardowego malowanego proszkowo na zbiornik ocynkowany (wew/zew) - Norma zabezpieczenia antykorozyjnego PN-EN ISO-1461. Na zbiornik ciśnieniowy ocynkowany przewidziane jest 10 Lat gwarancji.

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji

Ulepszenie Wyrzutnik automatyczny elektromagnetyczny HD-MD600

Pozycja UWK6031 zawiera montaż na etapie produkcji wyrzutnika automatycznego HD-MD600 na fabrycznym stelażu.

KOD UWK6031

Min. / Max. temperatura (ºC) +1 / +50;
Ciśnienie operacyjne 0-16 bar
Kondensat Zanieczyszczony olejem oraz bez oleju;
Korpus Aluminiowy wyścielony twardą powłoką odporną na ścieranie;
Waga 0,5 kg;

Niezbędny system w nowoczesnej gospodarce kondensatu. Automatyczny zawór zwrotny sterowany elektromagnetycznie na podstawie ciągłych pomiarów poziomu kondensatu w zbiorniku otwiera się w zależności od potrzeb i powoduje ciągły spust kondensatu z systemu sprężonego powietrza bez strat ciśnienia.

Kondensat powstaje w trakcie procesu schładzania sprężonego powietrza poniżej temperatury punktu rosy.
Para wodna zgromadzona w sprężonym powietrzu osiąga stan nasycenia i zaczyna się skraplać w wodę. Większe krople wody gromadzą się w dolnych rejonach systemu, a drobne krople unoszone są przez sprężone powietrze do odbiorników zagrażając bezpieczeństwo pracy całego systemu. W nowoczesnych systemach sprężonego powietrza gospodarka kondensatu należy do standardu.

Oto zalety naszego sterowanego automatycznie, w zależności od wysokości poziomu kondensatu w zbiorniku, spustu kondensatu:

  • - Wysoka niezawodność systemu
  • - Maksymalna wydajność
  • - Brak strat ciśnienia
  • - Odporność na wszystkie oleje sprężarkowe
  • - Brak zanieczyszczeń przez użycie dodatkowego sita
  • - Alarm w przypadku awarii
  • - Łatwe sprawdzenie funkcjonalności
  • - Niskie koszty instalacji i serwisowania
0.00 KZT

Sprężarka śrubowa serii HIT-3G to kompleksowe rozwiązanie w postaci źródła sprężonego powietrza w firmie, skonstruowane w oparciu o najnowocześniejsze technologie światowe powiązane z najwyższą jakością materiałów. Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania co jest nowością w kompresorach tej klasy. Rozwiązanie to pozwala na łatwą i czytelną pracę urządzenia. Układ automatycznie wyłapuje nieprawidłowości pracy i informuje, wyświetlając rodzaj usterki, a w przypadku zagrożenia uszkodzenia sprężarki, wyłączy ją.

Kompresor
[typ]
Hałas
[dB]
Wydajność

[l/min]

[m3/h]

Max.
ciśnienie

[bar]

[MPa]

Moc
silnika
[kW]
Napięc.
zasil.
[V]
dł x szer x wys
[cm]
Ciężar
[kg]
Zbr.
[L]
Stacja VT
GD-HIT3G 3/08 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 73x65x63 88 - -
GD-HIT3G 3/08/270 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 154x65x125 158 270 -
GD-HIT3G 3/08/270VT 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 154x65x125 183 270 tak
GD-HIT3G 4/08 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 73x65x63 92 - -
GD-HIT3G 4/08/270 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 154x65x125 162 270 -
GD-HIT3G 4/08/270VT 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 154x65x125 187 270 tak
GD-HIT3G 4/10 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 73x65x63 92 - -
GD-HIT3G 4/10/270 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 154x65x125 162 270 -
GD-HIT3G 4/10/270VT 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 154x65x125 187 270 tak
GD-HIT3G 5/08 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 73x65x63 98 - -
GD-HIT3G 5/08/270 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 154x65x125 168 270 -
GD-HIT3G 5/08/270VT 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 154x65x125 193 270 tak
GD-HIT3G 5/10 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 70x50x78 98 - -
GD-HIT3G 5/10/270 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 154x65x125 168 270 -
GD-HIT3G 5/10/270VT 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 154x65x125 193 270 tak
GD-HIT3G 5/13 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 70x50x78 98 - -
GD-HIT3G 5/13/270 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 154x65x125 193 270 -
GD-HIT3G 5/13/270VT 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 154x65x125 218 270 tak
GD-HIT3G 7/08 68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/08/270

GD-HIT3G 7/08/500

68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400

154x65x125

195x65x135

174

237

270

500

-

GD-HIT3G 7/08/270VT

GD-HIT3G 7/08/500VT

68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

254

270

500

tak
GD-HIT3G 7/10 68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/10/270

GD-HIT3G 7/10/500

68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400

154x65x125

195x65x135

174

237

270

500

-

GD-HIT3G 7/10/270VT

GD-HIT3G 7/10/500VT

68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

254

270

500

tak
GD-HIT3G 7/13 68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/13/270

GD-HIT3G 7/13/500

68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

267

270 -

GD-HIT3G 7/13/270VT

GD-HIT3G 7/13/500VT

68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400

154x65x125

195x65x135

224

284

270 tak
GD-HIT3G 10/10 69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400 70x50x78 112 - -

GD-HIT3G 10/10/270

GD-HIT3G 10/10/500

69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400

154x65x125

195x65x135

182

245

270

500

-

GD-HIT3G 10/10/270VT

GD-HIT3G 10/10/500VT

69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400

154x65x125

195x65x135

207

262

270

500

tak
GD-HIT3G 10/13 69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400 70x50x78 112 - -

GD-HIT3G 10/13/270

GD-HIT3G 10/13/500

69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400

154x65x125

195x65x135

207

275

270

500

-

GD-HIT3G 10/13/270VT

GD-HIT3G 10/13/500VT

69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400

154x65x125

195x65x135

232

292

270

500

tak

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

                                                                                    

                            

 

 

 

                             

                     

 

 

 

                       

 

 

 

                            

 

 

 

 

 

 

                     

           

 

 

           

Kompresor śrubowy HIT - Opis podzespołów

 

Panel kontrolny L9

Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania Informuje użytkownika o trybie pracy kompresora. Czytelny oraz szczegółowy wyświetlacz przekazuje informację o:

  • - zaistniałej usterce urządzenia poprzez szczegółowy kod alarmu
  • - temperaturze roboczej modułu śrubowego
  • - ilość przepracowanych godzin łącznie i pod obciążeniem
  • - czasie pozostałym do przeglądu serwisowego

Panel posiada funkcję pamięci usterek.

Ciśnienie pod twoją kontrolą - Zainstalowanie przetwornika ciśnienia umożliwa zmiane ciśnienia minimalnego oraz maksymalnego po przez panel kontrolny. Ciśnienie robocze wyświetlane jest wyświetaczu w skali dziesiętnej bara.

Automatyka

 

  • Nowoczesna oparta na najwyższej jakości komponentach automatyka, zabezpiecza sprężarkę przed:
  • -spadkiem napięcia w sieci elektrycznej
  • -zanikiem fazy zasilającej
  • -niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika
  • -przeciążeniem silnika
  • -zbyt wysoką temperaturą oleju
  • -zbyt niską temperaturą oleju
  • -rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego

Moduł śrubowy

Wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii HIT ma jeden z najlepszych na rynku, wskaźników wydajności efektywnej w proporcji do mocy silnika. Niezawodny układ przeniesienia napędu za pomocą przekładni pasowej, dający pewność stabilnej pracy kompresora. Dopracowany system filtracji olejow-powietrznej, pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu ze sprężaki (<4ppm) Przez cały okres miedzy przeglądami, sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie.

Dźwiękochłonna obudowa

Obudowa kompresora śrubowego HIT posiada kompaktową obudowę, która została wykonaną z wysoką precyzją. Płyty dźwiękoizolacyjne zainstalowane wewnątrz obudowy wraz z układem konstrukcyjnym sprężarki, umożliwiły osiągniecie bariery hałasu 67 [dBA] co jest jednym z najlepszych wyników w tej klasie kompresorów. 
Stacja przygotowania powietrza wersja VT
    
Kompresor serii SMART opcjonalnie może być wyposażony w stacje przygotowania powietrza składającą się z następujących elementów: osuszacz ziębniczy punkt rosy +3oC, filtr dokładny 0,1um, filtr końcowy 0,01um oraz automatyczny wyrzutnik kondensatu. Według normy ISO 8573-1 system uzdatniania spełnia klasę 1.4.1. 

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji

Ulepszenie L26S do kompresorów SMART - HIT
    
Pozycja UL26S zawiera, wymianę na etapie produkcji standardowego panela kontrolnego L9 w sprężarce HIT lub SMART na model L26S
Ulepszenia zawiera wszystkie cechy rozwiązania standardowego plus poniższe atuty.

Dodatkowe atuty:

  • - panel kontrolny L26S posiada alfanumeryczny wyświetlacz LCD
  • - komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)
  • - zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu.
  • - port RS485 pozwala na podłączenie kompresora do komputera w celu monitorowania pracy urządzenia.
  • - możliwość podłączenia modułu GSM - otrzymywanie komunikatów w postaci sms o pracy kompresora.
  • - automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej.
  • - możliwość podłączenia kompresora z L26S w kaskadę.
     

Ulepszenie zbiornik ocynk do kompresorów śrubowych HIT - SMART na zbiorniku
    
Pozycja zawiera, wymianę na etapie produkcji zbiornika ciśnieniowego standardowego malowanego proszkowo na zbiornik ocynkowany (wew/zew) - Norma zabezpieczenia antykorozyjnego PN-EN ISO-1461. Na zbiornik ciśnieniowy ocynkowany przewidziane jest 10 Lat gwarancji.

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji

Ulepszenie Wyrzutnik automatyczny elektromagnetyczny HD-MD600

Pozycja UWK6031 zawiera montaż na etapie produkcji wyrzutnika automatycznego HD-MD600 na fabrycznym stelażu.

KOD UWK6031

Min. / Max. temperatura (ºC) +1 / +50;
Ciśnienie operacyjne 0-16 bar
Kondensat Zanieczyszczony olejem oraz bez oleju;
Korpus Aluminiowy wyścielony twardą powłoką odporną na ścieranie;
Waga 0,5 kg;

Niezbędny system w nowoczesnej gospodarce kondensatu. Automatyczny zawór zwrotny sterowany elektromagnetycznie na podstawie ciągłych pomiarów poziomu kondensatu w zbiorniku otwiera się w zależności od potrzeb i powoduje ciągły spust kondensatu z systemu sprężonego powietrza bez strat ciśnienia.

Kondensat powstaje w trakcie procesu schładzania sprężonego powietrza poniżej temperatury punktu rosy.
Para wodna zgromadzona w sprężonym powietrzu osiąga stan nasycenia i zaczyna się skraplać w wodę. Większe krople wody gromadzą się w dolnych rejonach systemu, a drobne krople unoszone są przez sprężone powietrze do odbiorników zagrażając bezpieczeństwo pracy całego systemu. W nowoczesnych systemach sprężonego powietrza gospodarka kondensatu należy do standardu.

Oto zalety naszego sterowanego automatycznie, w zależności od wysokości poziomu kondensatu w zbiorniku, spustu kondensatu:

  • - Wysoka niezawodność systemu
  • - Maksymalna wydajność
  • - Brak strat ciśnienia
  • - Odporność na wszystkie oleje sprężarkowe
  • - Brak zanieczyszczeń przez użycie dodatkowego sita
  • - Alarm w przypadku awarii
  • - Łatwe sprawdzenie funkcjonalności
  • - Niskie koszty instalacji i serwisowania
0.00 KZT

Sprężarka śrubowa serii HIT-3G to kompleksowe rozwiązanie w postaci źródła sprężonego powietrza w firmie, skonstruowane w oparciu o najnowocześniejsze technologie światowe powiązane z najwyższą jakością materiałów. Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania co jest nowością w kompresorach tej klasy. Rozwiązanie to pozwala na łatwą i czytelną pracę urządzenia. Układ automatycznie wyłapuje nieprawidłowości pracy i informuje, wyświetlając rodzaj usterki, a w przypadku zagrożenia uszkodzenia sprężarki, wyłączy ją.

Kompresor
[typ]
Hałas
[dB]
Wydajność

[l/min]

[m3/h]

Max.
ciśnienie

[bar]

[MPa]

Moc
silnika
[kW]
Napięc.
zasil.
[V]
dł x szer x wys
[cm]
Ciężar
[kg]
Zbr.
[L]
Stacja VT
GD-HIT3G 3/08 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 73x65x63 88 - -
GD-HIT3G 3/08/270 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 154x65x125 158 270 -
GD-HIT3G 3/08/270VT 67 320 / 19,2 8 / 0,8 2,2 400 154x65x125 183 270 tak
GD-HIT3G 4/08 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 73x65x63 92 - -
GD-HIT3G 4/08/270 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 154x65x125 162 270 -
GD-HIT3G 4/08/270VT 67 420 / 25,2 8 / 0,8 3 400 154x65x125 187 270 tak
GD-HIT3G 4/10 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 73x65x63 92 - -
GD-HIT3G 4/10/270 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 154x65x125 162 270 -
GD-HIT3G 4/10/270VT 67 320 / 19,2 10 / 1,0 3 400 154x65x125 187 270 tak
GD-HIT3G 5/08 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 73x65x63 98 - -
GD-HIT3G 5/08/270 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 154x65x125 168 270 -
GD-HIT3G 5/08/270VT 67 540 / 32,4 8 / 0,8 4 400 154x65x125 193 270 tak
GD-HIT3G 5/10 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 70x50x78 98 - -
GD-HIT3G 5/10/270 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 154x65x125 168 270 -
GD-HIT3G 5/10/270VT 67 470 / 28 10 / 1,0 4 400 154x65x125 193 270 tak
GD-HIT3G 5/13 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 70x50x78 98 - -
GD-HIT3G 5/13/270 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 154x65x125 193 270 -
GD-HIT3G 5/13/270VT 67 390 / 23,4 13 / 1,3 4 400 154x65x125 218 270 tak
GD-HIT3G 7/08 68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/08/270

GD-HIT3G 7/08/500

68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400

154x65x125

195x65x135

174

237

270

500

-

GD-HIT3G 7/08/270VT

GD-HIT3G 7/08/500VT

68 800 / 48 8 / 0,8 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

254

270

500

tak
GD-HIT3G 7/10 68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/10/270

GD-HIT3G 7/10/500

68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400

154x65x125

195x65x135

174

237

270

500

-

GD-HIT3G 7/10/270VT

GD-HIT3G 7/10/500VT

68 750 / 45 10 / 1,0 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

254

270

500

tak
GD-HIT3G 7/13 68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400 70x50x78 104 - -

GD-HIT3G 7/13/270

GD-HIT3G 7/13/500

68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400

154x65x125

195x65x135

199

267

270 -

GD-HIT3G 7/13/270VT

GD-HIT3G 7/13/500VT

68 580 / 34,8 13 / 1,3 5,5 400

154x65x125

195x65x135

224

284

270 tak
GD-HIT3G 10/10 69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400 70x50x78 112 - -

GD-HIT3G 10/10/270

GD-HIT3G 10/10/500

69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400

154x65x125

195x65x135

182

245

270

500

-

GD-HIT3G 10/10/270VT

GD-HIT3G 10/10/500VT

69 900 / 54 10 / 1,0 7,5 400

154x65x125

195x65x135

207

262

270

500

tak
GD-HIT3G 10/13 69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400 70x50x78 112 - -

GD-HIT3G 10/13/270

GD-HIT3G 10/13/500

69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400

154x65x125

195x65x135

207

275

270

500

-

GD-HIT3G 10/13/270VT

GD-HIT3G 10/13/500VT

69 760 / 45,6 13 / 1,3 7,5 400

154x65x125

195x65x135

232

292

270

500

tak

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

                                                                                    

                            

 

 

 

                             

                     

 

 

 

                       

 

 

 

                            

 

 

 

 

 

 

                     

           

 

 

           

Kompresor śrubowy HIT - Opis podzespołów

 

Panel kontrolny L9

Kompresor HIT wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania Informuje użytkownika o trybie pracy kompresora. Czytelny oraz szczegółowy wyświetlacz przekazuje informację o:

  • - zaistniałej usterce urządzenia poprzez szczegółowy kod alarmu
  • - temperaturze roboczej modułu śrubowego
  • - ilość przepracowanych godzin łącznie i pod obciążeniem
  • - czasie pozostałym do przeglądu serwisowego

Panel posiada funkcję pamięci usterek.

Ciśnienie pod twoją kontrolą - Zainstalowanie przetwornika ciśnienia umożliwa zmiane ciśnienia minimalnego oraz maksymalnego po przez panel kontrolny. Ciśnienie robocze wyświetlane jest wyświetaczu w skali dziesiętnej bara.

Automatyka

 

  • Nowoczesna oparta na najwyższej jakości komponentach automatyka, zabezpiecza sprężarkę przed:
  • -spadkiem napięcia w sieci elektrycznej
  • -zanikiem fazy zasilającej
  • -niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika
  • -przeciążeniem silnika
  • -zbyt wysoką temperaturą oleju
  • -zbyt niską temperaturą oleju
  • -rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego

Moduł śrubowy

Wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii HIT ma jeden z najlepszych na rynku, wskaźników wydajności efektywnej w proporcji do mocy silnika. Niezawodny układ przeniesienia napędu za pomocą przekładni pasowej, dający pewność stabilnej pracy kompresora. Dopracowany system filtracji olejow-powietrznej, pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu ze sprężaki (<4ppm) Przez cały okres miedzy przeglądami, sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie.

Dźwiękochłonna obudowa

Obudowa kompresora śrubowego HIT posiada kompaktową obudowę, która została wykonaną z wysoką precyzją. Płyty dźwiękoizolacyjne zainstalowane wewnątrz obudowy wraz z układem konstrukcyjnym sprężarki, umożliwiły osiągniecie bariery hałasu 67 [dBA] co jest jednym z najlepszych wyników w tej klasie kompresorów. 
Stacja przygotowania powietrza wersja VT
    
Kompresor serii SMART opcjonalnie może być wyposażony w stacje przygotowania powietrza składającą się z następujących elementów: osuszacz ziębniczy punkt rosy +3oC, filtr dokładny 0,1um, filtr końcowy 0,01um oraz automatyczny wyrzutnik kondensatu. Według normy ISO 8573-1 system uzdatniania spełnia klasę 1.4.1. 

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji

Ulepszenie L26S do kompresorów SMART - HIT
    
Pozycja UL26S zawiera, wymianę na etapie produkcji standardowego panela kontrolnego L9 w sprężarce HIT lub SMART na model L26S
Ulepszenia zawiera wszystkie cechy rozwiązania standardowego plus poniższe atuty.

Dodatkowe atuty:

  • - panel kontrolny L26S posiada alfanumeryczny wyświetlacz LCD
  • - komunikaty dotyczące pracy kompresora są przekazywane w 8 językach (polski, angielski, niemiecki, francuski, włoski, hiszpański, turecki, portugalski)
  • - zintegrowany zegar pozwala ustawić 3 harmonogramy pracy dla jednego dnia w tygodniu.
  • - port RS485 pozwala na podłączenie kompresora do komputera w celu monitorowania pracy urządzenia.
  • - możliwość podłączenia modułu GSM - otrzymywanie komunikatów w postaci sms o pracy kompresora.
  • - automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia w sieci elektrycznej.
  • - możliwość podłączenia kompresora z L26S w kaskadę.
     

Ulepszenie zbiornik ocynk do kompresorów śrubowych HIT - SMART na zbiorniku
    
Pozycja zawiera, wymianę na etapie produkcji zbiornika ciśnieniowego standardowego malowanego proszkowo na zbiornik ocynkowany (wew/zew) - Norma zabezpieczenia antykorozyjnego PN-EN ISO-1461. Na zbiornik ciśnieniowy ocynkowany przewidziane jest 10 Lat gwarancji.

 

Dostępne ulepszenia na etapie produkcji

Ulepszenie Wyrzutnik automatyczny elektromagnetyczny HD-MD600

Pozycja UWK6031 zawiera montaż na etapie produkcji wyrzutnika automatycznego HD-MD600 na fabrycznym stelażu.

KOD UWK6031

Min. / Max. temperatura (ºC) +1 / +50;
Ciśnienie operacyjne 0-16 bar
Kondensat Zanieczyszczony olejem oraz bez oleju;
Korpus Aluminiowy wyścielony twardą powłoką odporną na ścieranie;
Waga 0,5 kg;

Niezbędny system w nowoczesnej gospodarce kondensatu. Automatyczny zawór zwrotny sterowany elektromagnetycznie na podstawie ciągłych pomiarów poziomu kondensatu w zbiorniku otwiera się w zależności od potrzeb i powoduje ciągły spust kondensatu z systemu sprężonego powietrza bez strat ciśnienia.

Kondensat powstaje w trakcie procesu schładzania sprężonego powietrza poniżej temperatury punktu rosy.
Para wodna zgromadzona w sprężonym powietrzu osiąga stan nasycenia i zaczyna się skraplać w wodę. Większe krople wody gromadzą się w dolnych rejonach systemu, a drobne krople unoszone są przez sprężone powietrze do odbiorników zagrażając bezpieczeństwo pracy całego systemu. W nowoczesnych systemach sprężonego powietrza gospodarka kondensatu należy do standardu.

Oto zalety naszego sterowanego automatycznie, w zależności od wysokości poziomu kondensatu w zbiorniku, spustu kondensatu:

  • - Wysoka niezawodność systemu
  • - Maksymalna wydajność
  • - Brak strat ciśnienia
  • - Odporność na wszystkie oleje sprężarkowe
  • - Brak zanieczyszczeń przez użycie dodatkowego sita
  • - Alarm w przypadku awarii
  • - Łatwe sprawdzenie funkcjonalności
  • - Niskie koszty instalacji i serwisowania
0.00 KZT

Seria kompresorów VDBI powstała na bazie najnowszych standardów, panujących na rynku sprężarek przemysłowych. Została stworzona z myślą o zakładach produkcyjnych oraz średnich i dużych przedsiębiorstwach. Konstrukcja napędu bezpośredniego to pewność, że kompresor serii VDBI zawsze osiąga najwyższy stopień wydajności i energooszczędności. Wyposażenie sprężarki w falownik o szerokim zakresie pracy, nadaje pełną adaptacyjność do warunków przemysłowej sieci pneumatycznej. Wolnoobrotowość i zmiennoobrotowść sprężarek z napędem bezpośrednim wpływa na większą żywotność poszczególnych elementów sprężarki, mniejsze straty powietrza oraz niskie koszty serwisowania. Dodatkowo kompresor możemy doposażyć w wymiennik ciepła, który przekłada się bezpośrednio na oszczędności w postaci darmowego ogrzewania lub ciepłej bieżącej wody.

Najistotniejsze atuty decydujące o wyjątkowości projektu VDBI:

  • - niskie koszty serwisowania na terenie całego kraju
  • - znaczna redukcja kosztów energii elektrycznej
  • - prosta obsługa kompresora
  • - potwierdzona niezawodność urządzenia poprzez skrupulatną kontrole jakości podczas procesu produkcji
  • - wysoka wydajność modułu śrubowego względem mocy silnika elektrycznego
  • - kompaktowa budowa kompresora dająca duże możliwości adaptacyjne
  • - 5 lat gwarancji
  • - możliwość wykorzystania efektywności cieplnej kompresora
  • - funkcja połączenia w kaskadę/macierz

Parametry techniczne sprężarek śrubowych VDBI
 

Kompresor
[typ]
Hałas
[dB]

Wydajność min

[l/min]

[m3/h]

Wydajność max

[l/min]

[m3/h]

Max.
ciśnienie

[bar]

[MPa]

Moc
silnika
[kW]
Napięc.
zasil.
[V]
dł x szer x wys
[mm]
Ciężar
[kg]
VDBI11 22/08 67 1100/66 3700/222 8 22 400 175x90x160 720
VDBI11 22/10 67 1100/66 3500/210 10 22 400 175x90x160 720
VDBI11 22/13 66 1100/66 2900/174 13 22 400 175x90x160 720
VDBI13 30/08 68 2000/120 5000/300 8 30 400 175x90x160 790
VDBI11 30/10 70 1100/66 4500/270 10 30 400 175x90x160 770
VDBI11 30/13 70 1100/66 3600/216 13 30 400 175x90x160 770
VDBI13 37/08 70 2000/120 6000/360 8 37 400 175x90x160 800
VDBI13 37/10 69 2000/120 5500/330 10 37 400 175x90x160 800
VDBI13 37/13 69 2000/120 4800/288 13 37 400 175x90x160 800
VDBI13 45/10 70 2000/120 6600/396 10 45 400 175x90x160 840
VDBI13 45/13 69 2000/120 5700/342 13 45 400 175x90x160 840

 

Kompresor śrubowy VDBI - Opis podzespołów

Panel kontrolny

Kompresor VDBI wyposażony jest w panel mikroprocesorowy układu sterowania L26S, informujący o trybie pracy kompresora. Alfanumeryczny wyświetlacz LCD przekazuje informację o zaistniałej usterce urządzenia, temperaturze modułu śrubowego, ciśnieniu roboczym, ilości przepracowanych godzin, czasie pozostałym do przeglądu serwisowego. Panel kontrolny umożliwia automatyczny rozruch kompresora po zaniku napięcia oraz ustawienie 3 harmonogramów pracy dla jednego dnia w tygodniu. Istnieje możliwość podłączenia kompresora w kaskadę (nadrzędny/podrzędny/ multi-kompresor). Układ sterowania można przeglądać w 8 językach: polskim, angielskim, niemieckim, francuskim, włoskim, hiszpańskim, tureckim i portugalskim.

Moduł śrubowy

Wykonany z najlepszych komponentów układ pompujący kompresora serii VDBI ma jeden z najlepszych na rynku wskaźników wydajności efektywnej w proporcji do mocy silnika. Dopracowany system filtracji olejowo-powietrznej pozwala uzyskać niską zawartość oleju w sprężonym powietrzu na wyjściu sprężarki (<4ppm). Przez cały okres między przeglądami, sprężarka utrzymuje wydajność na najwyższym poziomie. Zintegrowana podstawa filtrów ze zbiornikiem oleju umożliwia prostą obsługę serwisową.

Silnik elektryczny IE3

Zastosowany wysokosprawny silnik klasy IE3 zgodny z regulacją UE MEPS gwarantuje najwyższą z osiąganych efektywności energetycznych. Techniczne rozwiązanie układu smarowania daje gwarancję długiej i bezawaryjnej pracy. Silnik został wyprodukowany w przyjaznej dla środowiska technologii produkcji i charakteryzuje się niską emisją ciepła do atmosfery.

Przeniesienie napędu

Rozwiązanie przeniesienia napędu z użyciem sprzęgła elastycznego charakteryzuje się większą żywotnością niż przekładnia pasowa – jest odporne na ścieranie, olej i starzenie. Konstrukcja typu Taper niweluje błędy niewspółosiowości modułu i silnika, a równomierne obciążenie łożysk tych elementów powoduje zwiększenie żywotności elementów roboczych. Projekt sprzęgła zapewnia cichą pracę napędu poprzez elastyczną wkładkę, która tłumi uderzenia oraz drgania obrotowe.

Automatyka

Nowoczesna oparta na najwyższej jakości komponentach automatyka, zabezpiecza sprężarkę przed:

  • -spadkiem napięcia w sieci elektrycznej
  • -zanikiem fazy zasilającej
  • -niewłaściwym kierunkiem obrotów silnika
  • -przeciążeniem silnika
  • -zbyt wysoką temperaturą oleju
  • -zbyt niską temperaturą oleju
  • -rozruchem nieodciążonego modułu śrubowego

System chłodzenia

Wyjątkowo efektywna, dwufunkcyjna chłodnica zapewnia optymalne warunki pracy w najcięższych warunkach pracy kompresora. Pozwala osiągnąć niską temperaturę wyjściową powietrza do sieci pneumatycznej. System chłodzenia doposażony został w innowacyjny wentylator turbinowy zwiększający efektywność układu, zarazem obniżając poziom hałasu. Do połączenia chłodnicy z modułem zastosowano przewody hydrauliczne wysokotemperaturowe.

Falownik NXD
    
Czym jest przemiennik częstotliwości i do czego służy?

Najogólniej można powiedzieć, że przemiennik częstotliwości jest urządzeniem elektronicznym, którego zadaniem jest przekształcanie energii prądu przemiennego o stałej amplitudzie napięcia i stałej częstotliwości na energię o regulowanej do potrzeb zmiennej częstotliwości i zmiennej amplitudzie napięcia. Przemiennik częstotliwości jest urządzeniem służącym do płynnej regulacji prędkości obrotowej silników elektrycznych z zachowaniem jak najlepszych ich parametrów ruchowych.

Zastosowanie przemiennika częstotliwości w naszych sprężarkach śrubowych pozwoliło na uzyskanie bardzo dobrych właściwości regulacyjnych silników indukcyjnych, zapewniając przy właściwym sterowaniu uzyskiwanie pełnego momentu silnika przy niskich prędkościach obrotowych z utrzymaniem stałego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza przy zmiennym jego wypływie.

Kompresory śrubowe VDBI ze zintegrowaną przetwornicą częstotliwości NX-D, charakteryzują się szerokim zakresem wydajności. Układ bezstopniowego regulowania obrotami sprężarki to najbardziej ekonomiczny sposób regulacji. Podstawowe zalety to niższe w porównaniu ze sprężarkami sterowanymi tradycyjnie zużycie energii elektrycznej i utrzymywanie stałego zadanego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza.

0.00 KZT

Czym jest przemiennik częstotliwości i do czego służy?

Najogólniej można powiedzieć, że przemiennik częstotliwości jest urządzeniem elektronicznym, którego zadaniem jest przekształcanie energii prądu przemiennego o stałej amplitudzie napięcia i stałej częstotliwości na energię o regulowanej do potrzeb zmiennej częstotliwości i zmiennej amplitudzie napięcia. Przemiennik częstotliwości jest urządzeniem służącym do płynnej regulacji prędkości obrotowej silników elektr ycznych z zachowaniem jak najlepszych ich parametrów ruchowych.
Zastosowanie przemiennika częstotliwości w naszych sprężarkach śrubowych pozwoliło na uzyskanie bardzo dobrych właściwości regulacyjnych silników indukcyjnych, zapewniając przy właściwym sterowaniu uzyskiwanie pełnego momentu silnika przy niskich prędkościach obrotowych z utrzymaniem stałego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza przy zmiennym jego wypływie.
Każda sprężarka śrubowa z przetwornicą częstotliwości ma możliwość regulacji obrotów w zakresie od 50% do 100%, a co z tym się wiąże również w tym zakresie wydajności. Układ bezstopniowego regulowania obrotami sprężarki to najbardziej ekonomiczny sposób regulacji. Podstawowe zalety to niższe w porównaniu ze sprężarkami sterowanymi tradycyjnie zużycie energii elektrycznej i utrzymywanie stałego zadanego ciśnienia w sieci sprężonego powietrza.

Zalety zastosowania przemiennika częstotliwości w sprężarkach śrubowych 

  • • Ekonomiczna eksploatacja z zastosowaniem najwyższej jakości przemienników częstotliwości.
  • • Lepsza praca nawet przy małych pojemnościach zbiornika wyrównawczego.
  • • Stałe ciśnienie w sieci sprężonego powietrza.
  • • Łagodny rozruch sprężarki:
  • – niski prąd rozruchu
  • – brak uderzeń pulsacyjnych w sieci sprężonego powietrza
  • • Większa niezawodność:
  • – łagodny – płynny rozruch i przyspieszanie
  • – płynne hamowanie (dzięki czemu zmniejszenie obciążeń
  • mechanicznych i elektrycznych)
  • – większa trwałość ruchomych elementów konstrukcyjnych
  • • Sterownik mikroprocesorowy chroniący sprężarkę poprzez układy kontrolny i monitorujący główne parametry pracy.
  • • Niższe koszty eksploatacji.
  • • Płynna regulacja obrotów sprężarki w zakresie od 50% do 100% obrotów.
  • • Współczynnik mocy silnika cos fi utrzymywany na najwyższym poziomie w pełnym zakresie obrotów.
  • • Łagodne zmiany wartości prądu, napięcia i częstotliwości.

FALOWNIKI - PARAMETRY

Kod Nazwa
NX0001 Przetwornica częstotliwości NX  7,5 kW IP54
NX0002 Przetwornica częstotliwości NX  11 kW IP54
NX0003 Przetwornica częstotliwości NX  15 kW IP54
NX0004 Przetwornica częstotliwości NX  18,5 kW IP54
NX0005 Przetwornica częstotliwości NX  22 kW IP54
NX0006 Przetwornica częstotliwości NX  30 kW IP21
NX0007 Przetwornica częstotliwości NX  37 kW IP21
NX0008 Przetwornica częstotliwości NX  45 kW IP21
0.00 KZT

Atuty:

  • Wszystkie zbiorniki ciśnieniowe oferowane przez FIRMĘ GUDEPOL posiadają kompletną dokumentację i odpowiednie dopuszczenia wymagane przez Polski Urząd Dozoru Technicznego (UDT).
  • Zbiornik ciśnieniowy ocynkowany (wew/zew) - Norma zabezpieczenia antykorozyjnego PN-EN ISO-1461.
  • Na zbiornik ciśnieniowy ocynkowany przewidziane jest 10 Lat gwarancji
Symbol Nazwa Pojemność
[litr]
Ciśnienie
[bar]
Średnica [mm] Wysokość [mm] Waga [kg]
ZB-270-11VG Zbiornik pionowy wyrównawczy ocynkowany wewnątrz oraz zewnątrz 270 11 500 1648 70
ZB-500-11VG Zbiornik pionowy wyrównawczy ocynkowany wewnątrz oraz zewnątrz 500 11 600 2050 119
ZB-1000-12VG Zbiornik pionowy wyrównawczy ocynkowany wewnątrz oraz zewnątrz 1000 12 800 2350 214
ZB-1000-16VG Zbiornik pionowy wyrównawczy ocynkowany wewnątrz oraz zewnątrz 1000 16 800 2350 249
ZB-2000-12VG Zbiornik pionowy wyrównawczy ocynkowany wewnątrz oraz zewnątrz 2000 12 1100 2490 394
0.00 KZT

Atuty:

  • Wszystkie zbiorniki posiadają kompletną dokumentację i odpowiednie dopuszczenia wymagane przez Polski Urząd Dozoru Technicznego (UDT).
  • Zbiornik malowany proszkowo w kolorze niebieskim.
Symbol Nazwa Pojemność [litr] Ciśnienie [bar] Średnica [mm] Wysokość [mm] Waga [kg]
ZB270-11VP Zbiornik pionowy wyrównawczy 270 11 500 1648 63,5
ZB300-15VP Zbiornik pionowy wyrównawczy 300 15 500 1820 105
ZB500-11VP Zbiornik pionowy wyrównawczy 500 11 600 2040 125
ZB-500-16VP Zbiornik pionowy wyrównawczy 500 16 600 2040 145
ZB-1000-12VP Zbiornik pionowy wyrównawczy 1000 12 800 2430 200
ZB-1000-16VP Zbiornik pionowy wyrównawczy 1000 16 800 2430 245
ZB-2000-12VP Zbiornik pionowy wyrównawczy 2000 12 1000 2450 360
ZB-2000-16VP Zbiornik pionowy wyrównawczy 2000 16 1000 2450 450
0.00 KZT

Osuszacz - zwany schładzarka, ma za zadanie w instalacjach sprężonego powietrza, eliminację wody. W procesie sprężania wytwarza się znaczna ilość ciepła, tak więc sprężone powietrze po opuszczeniu sprężarki jest na tyle gorące, że w zetknięciu z warunkami zewnętrznymi na zasadzie różnicy temperatur wytrąca się (skrapla) woda. W celu eliminacji tego niekorzystnego technologicznie zjawiska ciepłe powietrze po wyjściu ze zbiornika sprężarki, ale przed zespołem filtracyjnym schładza się do temperatury poniżej punktu rosy tj, +3oC. Proces ten dokonuje się w urządzeniach zwanych osuszaczami lub schładzarkami, które po oziębieniu powietrza oddzielają od niego wodę i wydalają ją poza układ. Obieg chłodniczy wypełniony jest przyjaznym dla środowiska czynnikiem R134a. System sterowania jest w pełni automatyczny oraz energooszczędny.

Osuszacze ziębnicze montowane są w instalacjach pracujących w temperaturze powyżej 0oC.

W nowoczesnych instalacjach sprężonego powietrza zastosowanie osuszaczy ma priorytetowe znaczenie, wytrącanie wody poza układ przedłuża żywotność wszystkich urządzeń zasilanych powietrzem (a w niektórych przypadkach obecność wody w instalacjach uniemożliwia pracę.)

Atuty osuszaczy:

  • Wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej
  • Niewiele elementów - mała awaryjność
  • Skraplacz i wymiennik o wysokiej wydajności
  • Wentylator o wysokiej niezawodności
  • Niskie zużycie energii elektrycznej
  • Wskaźnik kontrolny
  • Cicha praca
  • Automatyczny wyrzutnik wilgoci

Osuszacze ziębnicze GOR - parametry

Typ Wydajność
[l/min]
Ciś. max
[bar]
Pobór
mocy
[kW]
Napięcie
[V]
Przył.
[cal]
Gabaryty
[cm]
Ciężar
[kg]
VT-20 264 16 0,17 230 1/2" 33x50x36 25,0
VT-30 480 16 0,20 230 1/2" 33x50x36 25,0
VT-50 732 16 0,22 230 1/2" 33x50x36 30,0
VT-70 1140 16 0,2 230 3/4" 48x68x41 43,0
VT-100 1620 16 0,3 230 3/4" 48x68x41 47,0
VT-130 2220 16 0,5 230 3/4" 48x68x41 50,0
VT-160 2580 16 0,6 230 3/4" 48x68x41 55,0
VT-220 3600 16 0,7 230 1-1/4" 60x70x49 66,0
VT-270 4500 16 1,0 230 1-1/4" 60x70x49 75,0
VT-330 5400 16 1,2 230 1-1/4" 60x70x49 80,0
0.00 KZT

Osuszacz - zwany schładzarka, ma za zadanie w instalacjach sprężonego powietrza, eliminację wody. W procesie sprężania wytwarza się znaczna ilość ciepła, tak więc sprężone powietrze po opuszczeniu sprężarki jest na tyle gorące, że w zetknięciu z warunkami zewnętrznymi na zasadzie różnicy temperatur wytrąca się (skrapla) woda. W celu eliminacji tego niekorzystnego technologicznie zjawiska ciepłe powietrze po wyjściu ze zbiornika sprężarki, ale przed zespołem filtracyjnym schładza się do temperatury poniżej punktu rosy tj, +3oC. Proces ten dokonuje się w urządzeniach zwanych osuszaczami lub schładzarkami, które po oziębieniu powietrza oddzielają od niego wodę i wydalają ją poza układ. Obieg chłodniczy wypełniony jest przyjaznym dla środowiska czynnikiem R134a. System sterowania jest w pełni automatyczny oraz energooszczędny.

Osuszacze ziębnicze montowane są w instalacjach pracujących w temperaturze powyżej 0oC.

W nowoczesnych instalacjach sprężonego powietrza zastosowanie osuszaczy ma priorytetowe znaczenie, wytrącanie wody poza układ przedłuża żywotność wszystkich urządzeń zasilanych powietrzem (a w niektórych przypadkach obecność wody w instalacjach uniemożliwia pracę.)

Atuty osuszaczy:

  • Wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej
  • Niewiele elementów - mała awaryjność
  • Skraplacz i wymiennik o wysokiej wydajności
  • Wentylator o wysokiej niezawodności
  • Niskie zużycie energii elektrycznej
  • Wskaźnik kontrolny
  • Cicha praca
  • Automatyczny wyrzutnik wilgoci

Osuszacze ziębnicze GOR - parametry

Typ Wydajność
[l/min]
Ciś. max
[bar]
Pobór
mocy
[kW]
Napięcie
[V]
Przył.
[cal]
Gabaryty
[cm]
Ciężar
[kg]
VT-20 264 16 0,17 230 1/2" 33x50x36 25,0
VT-30 480 16 0,20 230 1/2" 33x50x36 25,0
VT-50 732 16 0,22 230 1/2" 33x50x36 30,0
VT-70 1140 16 0,2 230 3/4" 48x68x41 43,0
VT-100 1620 16 0,3 230 3/4" 48x68x41 47,0
VT-130 2220 16 0,5 230 3/4" 48x68x41 50,0
VT-160 2580 16 0,6 230 3/4" 48x68x41 55,0
VT-220 3600 16 0,7 230 1-1/4" 60x70x49 66,0
VT-270 4500 16 1,0 230 1-1/4" 60x70x49 75,0
VT-330 5400 16 1,2 230 1-1/4" 60x70x49 80,0
0.00 KZT

Sprężone powietrze jest ważnym procesem i energii średnio stosowane w prawie wszystkich obszarach produkcji przemysłowej. Zasysane powietrze atmosferyczne zawiera zanieczyszczenia takie jak cząstki kurzu, wilgoci w efekcie końcowym wody powstałej w wyniku kondensacji pary wodnej w sieci sprężonego powietrza. Kondensacja ta może prowadzić do znacznych kosztów (korozja, mrożenie itp.). Koszty te mogą być uniknione po przez zastosowanie osuszaczy adsorpcyjnych Ultrapac 2000. Ten kompletny system oczyszczania zawiera filtr wstępny z automatycznym spustem kondensatu, osuszacz adsorpcyjny oraz filtr końcowy. Filtr wstępny zatrzymuje cząstki stałe i kondensatu (mieszaninę wodno-olejową) aż do resztkowej zawartości oleju 0,03 mg / m3. Osuszacz adsorpcyjny w następnej w kolejności absorbuje wilgoć w sprężonym powietrzu przy punkcie rosy -40°C. Ostatecznie filtr końcowy wyłapuje pozostałe cząstki pozostałe po procesie neutralizacji kondensatu.

 

 Cechy Ultrapac 2000:

• Kompletny zestaw uzdatniania sprężonego powietrza lub azotu, złożony z osuszacza adsorpcyjnego, z zintegrowanym filtrem odolejającym i pyłowym oraz automatycznym drenem kondensatu.
• Medium: Sprężone powietrze/azot
• –40°C przy 100% obciążenia, –70°C przy 70% przepływu, dla temperatury wlotowej 35°C
• Ciśnienie robocze: min. 4 bar (g), maks. 16 bar (g)
• Temperatura medium: min. 5 °C, maks. 50 °C
• Temperatura otoczenia: min. 4 °C, maks. 50 °C
• Zużycie sprężonego powietrza: 17% średnie, od wartości na wlocie
• Zasilanie elektryczne: 230 V/50 -60 Hz AC; 110 V/50 -60 Hz AC 24 V DC; 24 V AC na życzenie
• Pobór mocy: około 4 W Materiały: Profile tłoczone – Anodowane aluminium Pokrywy i adsorbery - Włókno szklane wzmocnione poliamidem

 

Korzysci Ultrapac 2000:

• Kompletny zestaw osuszania z filtrem wstępnym i końcowym i automatycznym drenem kondensatu.
• Środek suszący wymiennych wkładach.
• Zwarta budowa , małe wymiary.
• Diodowy wskaźnik terminu wymiany wkładów lub filtrów.
• Zintegrowany blok sterujący.
• Zestaw gotowy do zainstalowania; Wszystkie komponenty od jednego dostawcy, zestawione optymalnie do parametrów przepływu
• Łatwe przechowywanie zapasowych wkładów, prosta wymiana, środek nie jest narażony na uszkodzenia mechaniczne.
• Zajmuje mało miejsca, możliwe zawieszenie na ścianie lub przy maszynie.
• Łatwa ocena momentu potrzeby wymiany środka adsorbującego, sygnalizacja zużycia wkładów filtrów.
• Wygodna obsługa techniczna. Części ruchome oraz osprzęt elektryczny.

0.00 KZT
Piekarniki i piece dymowe

Piekarniki i piece dymowe

Produkcja dla smakoszy

Produkcja dla smakoszy

Maszyny do robienia lodu

Maszyny do robienia lodu

Inżynieria instalacji do rozlewania napojów i olejów

Inżynieria instalacji do rozlewania napojów i olejów

Projektowanie i budowa chłodu przemysłowego

Projektowanie i budowa chłodu przemysłowego