Автоматические линии короткорезов 500-4500 кгч

Комплектные линии производства макарон

ЛИНИЯ ENA DD ОТ 500 ДО 4000 KG/H

Поточная автоматизированная линия E.N.A. D.D. спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере из нержавеющей стали. Оснащена одним корпусом (предварительная сушка и сушка), который позволяет варьировать производительность от 500 до 4000 кг/час.
Данная линия пригодна для сушки любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для сушки средне-большого формата.
Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы сушильного процесса. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Вибростенд «TRABATTO» предназначен для предварительной сушки продукции, состоит из трех вибрирующих сетчатых плоскостей из нержавеющей стали «inox» и внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Предвартиельная сушка и сушильная камера размещены в одном корпусе, но разделены внутри него и типа металлических ленточных транспортеров. Внутреннее разделение позволяет иметь два различных вида климатической среды, которые регулируются специальными зондами. Металлический ленточный транспортер внутри линии ENA позволяет, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким давлением, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.
Последний уровень сушки реализован из сплошного металлического ленточного транспортера для начала стадии стабилизации продукции.

Фиксирование и охлаждение продукции производится посредством секции разделенной вибрирующей плоскостью. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия E.N.A. D.D. включает в себя:

  • Алюминиевый ленточный транспортер, типа щелевой жалюзи, перемещающийся при помощи цепей.
  • Все секции производственной линии имеют регулируемые опоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
  • Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
  • Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
  • Панельные обшивки изготовлены из фиброволокна высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
  • Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
  • Системы воздушного обмена включают в себя каналы и дроссельные клапаны из нержавеющей стали, укомплектованы вытяжными и всасывающими электровентиряторами с узлом предварительного нагрева воздуха;
  • Высоко эффективные осевые вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, предназначенными для работы при высоких температурах;
  • Вибростенд «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
  • Несущая макаронные изделия структура вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
  • Секции предварительной сушки и сушильной камеры снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
  • Новая система загрузки с вибрационным распределением массы.
  • Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
  • Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
  • Обеспечение телематической помощи посредством модема.

ЛИНИЯ ENA / ENA ОТ 1500 ДО 4000 KG/H

Поточная автоматизированная линия E.N.A. спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере. Оснащена разделенным двойным сиккативным корпусом (предварительная сушка и сушка), который позволяет варьировать производительность от 1500 до 4000 кг/час.

Данная линия пригодна для сушки любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для сушки средне-большого формата. Ее совмещение с установкой «Rotaxor» позволяет достигнуть наилучшей сушки также и более тонких форматов.

Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы сушки. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Линия состоит из тестомесительного пресса AXOR современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Вибростенд «TRABATTO» предназначен для предварительной сушки продукции и состоит из трех вибрирующих сетчатых стеллажей из нержавеющей стали «inox», а также внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Предварительная сушка и сушильная камера реализованы как отдельные стеллажные секции ленточного металлическиого транспортера. Металлические ленточные транспортеры внутри линии ENA позволяют, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким давлением, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.

Фиксирование и охлаждение продукции производится посредством разделенной вибрирующей плоскостью или полотнищем секции. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.


Укомплектованная линия «E.N.A.» включает в себя:

  • Алюминиевый ленточный транпортер, типа щелевой жалюзи, перемещающийся при помощи цепей;
  • Все секции производственной линии имеют регулируемыеопоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
  • Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
  • Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
  • Панельные обшивки изготовлены из фиброволокна высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
  • Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпаса, запорного вентиля, манометров и термометров;
  • Система обмена воздуха, состоящая из каналов и дроссельных клапанов, выполненных из нержавеющей стали, и укомплектована вытяжными и всасывающими электровентиряторами, а также теплоузлом предварительного нагрева воздуха;
  • Высоко эффективные осевые или туннельные вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, пригодными для работы при высоких температурах;
  • Вибростенд «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
  • Несущие структуры макаронных изделий вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
  • Секции предварительной сушки и сушильной камеры снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
  • Новая система загрузки с вибрационным распределением массы.
  • Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
  • Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
  • Обеспечение телематической помощи посредством модема.

Калатог матриц

Силосы:

Мельничное оборудование:

Макаронное оборудование:

Фасовочное оборудование: