Мельницы и
макаронные фабрики

Разработан для проведения экспериментальных испытаний в лабораториях средних и крупных отраслей для:

• тестирование гидратации муки в зависимости от различных рецептов, температуры и скорости смешивания;

• тестирование сырья, такого как яйца, порошки, добавки, ароматизаторы и т.д .;
• провести испытание на механические детали в зависимости от температуры, давления и т. д .;
• тестирование новых форм макарон.

Экструдер может моделировать и обнаруживать любые детали, касающиеся следующих этапов:

• СМЕШИВАНИЕ И ГИДРАТАЦИЯ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ с контролем температуры теста благодаря независимому контуру термостатирования, контролю скорости вращения смесительного вала (полностью разборный для операций очистки и мойки).
• Сжатие с помощью одношнековой группы из нержавеющей стали, независимого контура термостатирования экструзионного цилиндра, независимого контура термостатирования экструзионной головки, контроля скорости компрессионного винта, контроля давления внутри экструзионной головки.

Группа ножей в комплекте с регулятором скорости с оптическим датчиком для импульсной резки.

Машина построена на платформе из нержавеющей стали, что обеспечивает полный доступ к механическим органам и бункерам термостатирования.
Электрическая панель управления в корпусе из нержавеющей стали IP65 установлена ​​на платформе.

Данная версия получила полностью автоматизированную, непрерывную возможность работы, оснащенную предварительным смесителем муки ввиде опции центрифуги для поточного смешивания муки и воды.

Машина для производства макаронных изделий спроектирована на основе моделей MAC 100 и MAC 180, на которую установлен центрифужный предварительный смеситель новой концепции для обеспечения полностью автоматизированного непрерывного производства. Предварительный миксер обеспечивает однородное перемешивание всех ингредиентов, из которых состоит тесто, которое затем подвергается лучшей гидратации и экструзии.
Особенно подходит для производства макарон высшего качества, чтобы быть частью производственных линий для коротких и длинных макаронных изделий.

Модель MAC120C-200 оснащена головкой, подходящей для макаронных изделий с матрицей диаметром 200 мм, устройство контроля давления и электронный вариатор скорости для экструзионного шнека.

Технические данные:

• конструкция полностью выполнена из нержавеющей стали;
• объемный дозатор для муки;
• дозирующий насос для жидкостей;
• предварительный центрифужный миксер с разборными лопастями;
• экструзионная рубашка с водяным охлаждением;
• нож с регулируемой скоростью и с соответствующими ножами.

Опции:

• система дозирования воды или других жидких добавок;
• автоматическая подача муки непосредственно в бункер-дозатор (доступны версии от 250 до 450 литров);
• автоматическая подача яиц или жидких добавок в цистернах (доступны варианты емкостью от 250 до более 600 литров);
• охлаждающая установка с замкнутым контуром для экструзионного цилиндра;
• импульсно-режущее устройство для длинных макаронных изделий и специальных форм;
• вертикальная экструзионная головка;
• «Пенне» - резное устройство;
• моторы и электрощит со специальным напряжением.

MAC 180

Макаронные экструдеры оснащены двойным бункером, подходящим для непрерывного производства свежих макаронных изделий короткого, длинного и листового типа, которые можно получить с любыми видами муки. Эти машины особенно подходят для пунктов общественного питания. Они полностью изготовлены из нержавеющей стали и соответствуют международным правилам гигиены и безопасности.

MAC 180 VR

Машина для производства макаронных изделий оснащена вариатором скорости, обеспечивающим переменную мощность, особенно подходит для прямого соединения с машинами для производства пельменей, тортеллини и капеллетти.

ВАКУУМНАЯ ВЕРСИЯ

Специальная версия с вакуумным экструзионным устройством, позволяющая получить более однородное тесто и конечный продукт, который будет более красочным и без пузырьков воздуха.

Модели оснащены следующим:

• автомат для резки макаронных изделий;
• вентилятор для предварительной сушки макаронных изделий;
• разборные валы смесителей.

Опции:

• вакуумное экструзионное устройство и соответствующий насос;
• вертикальная экструзионная головка;
• импульсно-макаронное режущее устройство для длинных макаронных изделий и специальных форм.

Новая серия экструдеров модели MAC400 была разработана и изготовлена ​ для производства специальных форм высококачественных макаронных изделий. Полностью автоматический и независимый экструдер оснащен всеми компонентами, необходимыми для работы, среди которых охлаждающая установка с замкнутой системой регулирования температуры, вакуумный насос и электрическая панель управления. Экструдеры оснащены надежными и современными компонентами, соединенными с работающей электроникой, но они также сохраняют все те традиционные процессы без изменений, которые позволяют получать действительно высококачественный продукт. Это может быть достигнуто благодаря использованию надлежащего и эксклюзивного запатентованного предварительного смесителя для центрифуги, двойного смесительного бака, обеспечивающего достаточное время гидратации, и компрессионного винта с изменяемой геометрией и специальным профилированием.

Технические данные:

• Запатентованный предварительный смеситель центрифуги мод. T600;
• PLC для точного контроля устройств дозирования сырья, составления рецептур и партий продукции;
• Дублирующий PLC находящийся снизу экструдера для полного контроля функций экструдера с двух мест (дозировки, скорости, уровня, аварийных сигналов, безопасности);
• Двойной смесительный бункер из нержавеющей стали и экструзионное устройство «полный вакуум», установленное на экструзионном бункере;
• Экструзионная группа, приводимая в движение параллельным редуктором и упорным подшипником в масляной ванне, оснащенная компрессионным винтом с помощью дифференцированного профилирования между областью загрузки и областью сжатия;
• Головка экструдера оснащена электронным ножом и устройством вентиляции горячим воздухом;
• Гидравлический силовой агрегат, используемый для автоматического извлечения шнека и матриц;
• Автоматическая система контроля температуры для независимого контроля температуры запуска и технического обслуживания как экструзионного канала, так и головки.

Опции:

• Подача муки из загрузочного бункера, гибкого транспортера в дозатор либо из накопительных емкостей путем пневматического транспорта;
• Устройство для дополнительного дозирования яиц в комплекте с регулятором потока;
• Дополнительный дозатор для муки / пшеничной муки твердых сортов;
• Микродозатор порошковых ингредиентов;
• Микродозатор жидких ингредиентов

Новая серия экструдеров модели MAC700 была разработана и изготовлена ​ для производства специальных форм высококачественных макаронных изделий. Полностью автоматический и независимый экструдер оснащен всеми компонентами, необходимыми для работы, среди которых охлаждающая установка с замкнутой системой регулирования температуры, вакуумный насос и электрическая панель управления. Экструдеры оснащены надежными и современными компонентами, соединенными с работающей электроникой, но они также сохраняют все те традиционные процессы без изменений, которые позволяют получать действительно высококачественный продукт. Это может быть достигнуто благодаря использованию надлежащего и эксклюзивного запатентованного предварительного смесителя для центрифуги, двойного смесительного бака, обеспечивающего достаточное время гидратации, и компрессионного винта с изменяемой геометрией и специальным профилированием.

Технические данные:

• Запатентованный предварительный смеситель центрифуги мод. T1000;
• PLC для точного контроля устройств дозирования сырья, составления рецептур и партий продукции;
• Дублирующий PLC находящийся снизу экструдера для полного контроля функций экструдера с двух мест (дозировки, скорости, уровня, аварийных сигналов, безопасности);
• Двойной смесительный бункер из нержавеющей стали и экструзионное устройство «полный вакуум», установленное на экструзионном бункере;
• Экструзионная группа, приводимая в движение параллельным редуктором и упорным подшипником в масляной ванне, оснащенная компрессионным винтом с помощью дифференцированного профилирования между областью загрузки и областью сжатия;
• Головка экструдера оснащена электронным ножом и устройством вентиляции горячим воздухом;
• Гидравлический силовой агрегат, используемый для автоматического извлечения шнека и матриц;
• Автоматическая система контроля температуры для независимого контроля температуры запуска и технического обслуживания как экструзионного канала, так и головки.

Опции:

• Подача муки из загрузочного бункера, гибкого транспортера в дозатор либо из накопительных емкостей путем пневматического транспорта;
• Устройство для дополнительного дозирования яиц в комплекте с регулятором потока;
• Дополнительный дозатор для муки / пшеничной муки твердых сортов;
• Микродозатор порошковых ингредиентов;
• Микродозатор жидких ингредиентов

Новая серия экструдеров модели MAC1000 была разработана и изготовлена ​ для производства специальных форм высококачественных макаронных изделий. Полностью автоматический и независимый экструдер оснащен всеми компонентами, необходимыми для работы, среди которых охлаждающая установка с замкнутой системой регулирования температуры, вакуумный насос и электрическая панель управления. Экструдеры оснащены надежными и современными компонентами, соединенными с работающей электроникой, но они также сохраняют все те традиционные процессы без изменений, которые позволяют получать действительно высококачественный продукт. Это может быть достигнуто благодаря использованию надлежащего и эксклюзивного запатентованного предварительного смесителя для центрифуги, двойного смесительного бака, обеспечивающего достаточное время гидратации, и компрессионного винта с изменяемой геометрией и специальным профилированием.

Технические данные:

• Запатентованный предварительный смеситель центрифуги мод. T1000;
• PLC для точного контроля устройств дозирования сырья, составления рецептур и партий продукции;
• Дублирующий PLC находящийся снизу экструдера для полного контроля функций экструдера с двух мест (дозировки, скорости, уровня, аварийных сигналов, безопасности);
• Двойной смесительный бункер из нержавеющей стали и экструзионное устройство «полный вакуум», установленное на экструзионном бункере;
• Экструзионная группа, приводимая в движение параллельным редуктором и упорным подшипником в масляной ванне, оснащенная компрессионным винтом с помощью дифференцированного профилирования между областью загрузки и областью сжатия;
• Головка экструдера оснащена электронным ножом и устройством вентиляции горячим воздухом;
• Гидравлический силовой агрегат, используемый для автоматического извлечения шнека и матриц;
• Автоматическая система контроля температуры для независимого контроля температуры запуска и технического обслуживания как экструзионного канала, так и головки.

Опции:

• Подача муки из загрузочного бункера, гибкого транспортера в дозатор либо из накопительных емкостей путем пневматического транспорта;
• Устройство для дополнительного дозирования яиц в комплекте с регулятором потока;
• Дополнительный дозатор для муки / пшеничной муки твердых сортов;
• Микродозатор порошковых ингредиентов;
• Микродозатор жидких ингредиентов

Наша компания предлагает новое технологическое решение: рамы из профилей из легкого сплава анодированного алюминия и термостойкой сеткой из полиэстера, подходящие для любых видов статической сушки макаронных изделий, подлежащих сушке, таких как фрукты, овощи и, конечно, макаронные изделия. Данное решение используются для любого вида производства как ручного, так и автоматического благодаря их прочности и недеформируемости в отличии от деревянных рам.

Технические данные:

• Легкая, прочная, простая в обращении, недеформируемая структура
• Минимальное трение, обеспечивающее плавный ход
• Отсутствие острых краев
• Формирование профиля с направляющими корпуса
• Термостойкая сетка из полиэстера
• 100% гигиена

Эта машина является частью линии для первичной поверхностной обработки продукта во избежание слипания макарон и сохранения их формы, яркости и цвета. Применяется для короткорезных макарон, ньокки, тартелини и капелетти. Различные системы регулировки, которыми оснащена данная машина позволяют получить универсальность в сфере приготовления свежих и сухих макарон. Выполнена из нержавеющей стали с изоляционными панелями, разборными для облегчения промывки и обслуживания.

Первая фаза предварительной сушки важна для получения требуемой формы и цвета продукта: это происходит благодаря правильной вентиляции и эффективности нагревательных устройств.

Все модели оснащаются:

• Электронный вариатор для регулировки интенсивности вибрации.
• Система регулировки температурной обработки и продолжительности цикла.
• Связанный вентиляционный обдув с модульной вентиляционной системой охлаждения/нагрева.
• Под заказ возможно исполнение особой конструкции.

Под заказ доступны:

• Автоматическая машина подачи поддонов МТ использующая поддоны размером 120х60 см с автоматическим загрузочным устройством для сбора и распределения короткорезных макарон из предварительной сушки.
• Корпус из нержавеющей стали с накопителем на 20 поддонов и моторизованной системой продвижения.
• Электронная панель управления предусмотренная для совместной работы с машиной производства «гнезд» и автоматическим укладчиком поддонов IA32 на тележки.

* Максимальная производительность зависит от типа продукции

Эта машина является частью линии для первичной поверхностной обработки продукта во избежание слипания макарон и сохранения их формы, яркости и цвета. Применяется для короткорезных макарон, ньокки, тартелини и капелетти. Различные системы регулировки, которыми оснащена данная машина позволяют получить универсальность в сфере приготовления свежих и сухих макарон. Выполнена из нержавеющей стали с изоляционными панелями, разборными для облегчения промывки и обслуживания.

Первая фаза предварительной сушки важна для получения требуемой формы и цвета продукта: это происходит благодаря правильной вентиляции и эффективности нагревательных устройств.

Все модели оснащаются:

• Электронный вариатор для регулировки интенсивности вибрации.
• Система регулировки температурной обработки и продолжительности цикла.
• Связанный вентиляционный обдув с модульной вентиляционной системой охлаждения/нагрева.
• Под заказ возможно исполнение особой конструкции.

Под заказ доступны:

• Автоматическая машина подачи поддонов МТ использующая поддоны размером 120х60 см с автоматическим загрузочным устройством для сбора и распределения короткорезных макарон из предварительной сушки.
• Корпус из нержавеющей стали с накопителем на 20 поддонов и моторизованной системой продвижения.
• Электронная панель управления предусмотренная для совместной работы с машиной производства «гнезд» и автоматическим укладчиком поддонов IA32 на тележки.

Модели TP200 доступны для использования с теплообменником горячей воды, мощностью от 20 000 ккал/час.
* Максимальная производительность зависит от типа продукции.