Виды розлива

Виды розлива

Розлив может изготавливаться с помощью отдельных машин и моноблока, который включает в себе один или два ополаскивателя, блока розлива и укупора.

Машины могут иметь несколько типов исполнения:

  1. Весовыми
  2. Флоуметрическими

В машинах используются весовые сенсоры самого высокого класса. База машины моделирована таким образом, чтобы погрешности, которые она передает весовым сенсорам, были максимально малы. За точным контролем весового процесса во время розлива мы используем сложное программное обеспечение. Все это, в одно со специальным наливным клапаном, гарантирует абсолютную точность разливаемого продукта в границах от 0.3 граммов до 1.2 граммов в зависимости от вида продукта и вместимости контейнера.

  • Новый алгоритм управления, который дает возможность значительно увеличить скорость розлива;
  • Улучшенная точность розлива от 0,3 до 1 гр в диапазоне 0,2л до 3 литров;
  • Оптимизированная конструкция свободная от зон задерживающих загрязнения, пригодная для автоматической мойки;
  • Корпус выполнен на 100% из нержавеющей стали;
  • Наклоненные плоскости для быстрого стекания и высыхания;
  • Свободно стоящие ограждения из защитного стекло, которые обеспечивают осмотр машины изнутри на 360°, легкий доступ для обслуживания и очистки, включительно и напольной части под корпусом;
  • Модульный дизайн – удобный для легкой транспортировки и монтажа;
  • Многократно увеличенный объем подаваемого стерильного воздуха.
  • Цветной дисплей с сенсорным управлением делает диалог оператор-машиналегким и интуитивным. Есть возможность визуализации как текущего состояния машины, так и продолжительности ее работы

Другой тип машин используют флоуметрическую технологию для измерения объема жидкости при заполнении контейнера. Она предназначена специально для измерения объема производства с повышенной гибкостью

0.00 KZT

 

Линейные машины

Для розлива чистящих и моющих химических средств, чистящие средства для стекл, радиаторные и тормозные жидкости для автомобилей и т.д.

Особенности:

  • Конструкция из нержавеющей стали
  • Контроллеры и блоки управления на выбор Allen Bradley или Siemens
  • Сервоприводы ведущих мировых брендов Lenze, B&R
  • Контроль разгрузочного конвейера и конвейера для подачи для пуска или остановки розлива
  • Включатель/выключатель, стоп кнопка для аварийных ситуацией

Опционально:

  • Готовность CIP;
  • Титановые запчасти для высококорродирующих жидкостей;
0.00 KZT

 

Линейные машины

Для розлива густой продукции низкой и средней производительностью от 1200 до 6000 контейнеров в час. Они обеспечивают значительную гибкость при использовании разныъ видов контейнеров (пластиковые, стеклянные, металлические) без дорогостоющих сменных комплектах.
Механизм дозатора линейной поршневой машины может быть, как и с механическим, так и с пневматическим приводом.

Механическая версия является очень надежной, так как она практически не имеет отношения к продуктам розлива. Для того, чтобы предотвратить образование воздушных пузырьков в продукте в процессе розлива, клапан розлива машины опускается головкой вниз в контейнер и начинает движение вверх параллельно с уровнем продукта.

Синхронизация скорости движения и скорость розлива выполняется с помощью механического модуля или серводвигателя. Сам продукт может подаваться на машину, либо насосом, либо путем создания избыточного давления в буферной емкости машины, давая гарантию на точную дозировку и быстрый розлив.

 

Роторные машины

Для розлива густой продукции работают по принципу объемного и весового дозирования с использованием вакуума.

Высокий уровень вакуума доступен особенно для майонеза. Объемные поршневые наполнители оснащены механическими и моторизованными приводами для регулировки высоты контейнеров и объема розлива.

При интеграции в систему системы Ultra-Clean что обеспечит стерилизацию тары, крышек и сам блок розлива, предлагаем устройство для создания стерильного потока воздуха с помощью фильтров HEPA, не расположенных в блоке розлива, а рамположенных за его пределом для возможности мойки туннели соединяющего блок и модуль HEPA фильтра во избежания заражения на самом фильтре при попадения на него воды или моющих растворов.

В качестве дополнительной функции блок может быть адаптирован к автоматической системы CIP и мойки SIP как специальный спреи внутри блока розлива сборные лотки для сбора жидкостей ситсема поточной фильтрации и рециркуляционный насос.

Окончательный контроль веса и закрытия крышек осуществляется устройством, который извлекает тару с погрешностью на отводящий конвейер.

Особенности:

  • Конструкция из нержавеющей стали
  • Контроллер и блок управления на выбор Allen Bradley или Siemens
  • Сервопривода от мировых производителей на выбор Lenze или B&R
  • Контроль разгрузочного конвейера и конвейера для подачи для пуска или остановки розлива
  • Включатель/выключатель, стоп кнопка для аварийных ситуацией

Опционально:

  • Фильтр HEPA;
  • УФ лампы для колпачков;
  • Готовность к CIP и SIP;
0.00 KZT
Инжиниринг заводов розлива всех жидкостей

Инжиниринг заводов розлива всех жидкостей

Производство мясных и овощных консерв

Производство мясных и овощных консерв