Многоярусная линия для длинных макаронных изделий от 1500 кг/час LPL AXOR OCRIM

Главная | Технологии макаронного производства |Автоматические линии производства макарон | Многоярусная линия для длинных макаронных изделий от 1500 кг/час LPL AXOR OCRIM

Многоярусная линия для длинных макаронных изделий от 1500 кг/час LPL AXOR OCRIM

Технические данные
Производительность от 1500 кг/час
Габариты H1 9300 мм
Габариты H2 7500 мм
Габариты L1 39200 мм
Габариты L2 58000 мм
AXOR OCRIM

Фирма AXOR уже более двадцати лет на мировом рынке, и все чаще предлагает свои услуги в качестве комплексного поставщика, который в состоянии планировать и контролировать все фазы производственного процесса, начиная от сырья и заканчивая готовой...

Поточная автоматизированная линия L.P.L. спроектирована и реализована для производства длиннорезанных макаронных изделий посредством алюминиевых цилиндрических бастунов. Оснащена различными дополнительными элементами для выполнения производственного процесса и позволяет варьировать производительность от 1500 до 4000 кг/час.
Эта линия пригодна для сушки длиннорезанной пасты любого формата, начиная с традиционного спагетти Ø 1.7 и заканчивая диаметром 18 мм. 
Линия спроектирована с целью возможности полной персонализации диаграммы сушки, установленная вдоль всей линии систему контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды вариаций.

Эктрудер AXOR

Современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Автоматизированная распределитель St.Ax

Дает возможность эффективного размещения продукции по всему бастуну.

Непрерывная предварительная сушка 

Сквозная вентиляция с перемещением бастунов посредством цепного конвейера. Цепной конвейер реализован таким образом, чтобып имеющийся шаг мог позволить циркуляцию горячего воздуха под высоким потоком, который подается вентиляторами, установленными над теплоузлом.

Непрерывная многоярусная сушка 

  • С транспортировкой бастунов при помощи четырехугольного движения. Двойная рейка имеет постоянный шаг, который позволяет перемещение продукции вдоль всех стеллажей сушки. Специальные теплоузлы и система регуляции подачи воздуха позволяют поддерживать необходимую установленную среду. 
  • Последний стеллаж сушки используется для начальной стадии стабилизации продукта.

Охлаждитель 

Охлаждение продукции происходит в термически отделенной секции, к которой ведет цепной подъемник. Охлаждение гарантируется обдуванием воздухом продукта со всех сторон, тем самым, достигая установленное процентное содержание относительной влажности.

Укомплектованная линия LPL. включает в себя:

  • Регулируемые опоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности полового настила;
  • Опорные структуры полностью изготовлены из нержавеющей стали и гарантируют как прочность, так и наибольший срок службы всей установки;
  • Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282:
  • Панельные обшивки изготовлены из фиберглассы высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
  • Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпасов, запорных вентилей, манометров и термометров;
  • Системы воздушного обмена включают в себя каналы и дроссельные клапаны из нержавеющей стали, укомплектованы вытяжными и всасывающими электровентиряторами с узлом предварительного нагрева воздуха;
  • Высоко эффективные осевые вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, предназначенными для работы при высоких температурах;
  • Бастуны длинной 2000 и 2550 мм реализованы из упрочненного профильного алюминиевого сплава, а крюки из нержавеющей стали.
  • Предварительная сушка имеет систему сквозной вентиляции. Продвижение бастунов производится посредством предварительно натянутых спаренных цепей.
  • Туннель сушки с продвижением посредством спаренных зубчатых реек из нержавеющей стали с четырехугольным движением по контуру туннеля.
  • Высоко эффективная система вентиляции разделена на зоны, в зависимости от рабочих фаз: преварительная сушка, сушка и охлаждение.
  • Автономное охладительное устройство с продвижением бастунов посредством цепного конвейера.
  • Бункер-накопитель разделен на отдельные секции для накопления макаронных изделий разного формата.
  • Независимые друг от друга накопитель и система возврата бастунов.
  • Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
  • Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер.
  • Обеспечение телематической помощи посредством модема.

 

г. Алматы
Инжиниринг заводов розлива всех жидкостей

Инжиниринг заводов розлива всех жидкостей