Линии производства короткорезанных макарон от 1000 кг/ч E.N.A. AXOR OCRIM

Главная | Технологии макаронного производства |Автоматические линии производства макарон | Линии производства короткорезанных макарон от 1000 кг/ч E.N.A. AXOR OCRIM

Линии производства короткорезанных макарон от 1000 кг/ч E.N.A. AXOR OCRIM

Технические данные
Производительность от 1000 кг/ч
Габариты H 1 6300 мм
Габариты H 2 6200 мм
Габариты L x P 25200 x 4860 мм
AXOR OCRIM

Фирма AXOR уже более двадцати лет на мировом рынке, и все чаще предлагает свои услуги в качестве комплексного поставщика, который в состоянии планировать и контролировать все фазы производственного процесса, начиная от сырья и заканчивая готовой...

Поточная автоматизированная линия E.N.A. спроектирована и реализована для производства короткорезанных макаронных изделий на щелевом металлическом ленточном транспортере. Оснащена разделенным двойным сиккативным корпусом (предварительная сушка и сушки), который позволяет варьировать производительность 1000 кг/час.

Данная линия пригодна для эксикации любого формата короткорезанных макаронных изделий и находит свое наилучшее применение для сушки средне-большого формата. 
Ее совмещение с предварительной сушильной установкой «Rotaxor» позволяет достигнуть наилучшей сушки также и более мелких форматов.

Линия спроектирована с целью, дать оператору возможность полной персонализации диаграммы сушильного процесса. Установленная вдоль всей линии система контроля и инспектирование посредством персонального компьютера позволяют производить все виды управления линии.

Экструдер AXOR

современного технического решения, способного дать пользователю возможность персонализировать смесь согласно собственным спецификациям.

Виброустановка преварительной сушки «TRABATTO» 

Предназначен для предварительной сушки продукции и состоит из трех вибрирующих сетчатых стеллажей из нержавеющей стали, а также внутренних термоузлов, посредством которых достигаются высокие рабочие температуры.

Предварительная сушки и сушка 

Реализованы как отдельные стеллажные секции ленточного металлическиого транспортера. Металлические ленточные транспортеры внутри линии ENA позволяют, благодаря щелевой системе, сквозную вентиляцию горячего воздуха под высоким потоком воздуха, который нагнетается туннельными вентиляторами, установленными вблизи теплового узла.

Охлажитель

Стабилизация и охлаждение продукции производится посредством разделенной вибрирующей плоскости. Охлаждение гарантируется сквозной вентиляцией холодного воздуха, который подается установкой с циркулирующей холодной водой, установленной над самим охладителем.

Укомплектованная линия «E.N.A.» включает в себя:

  • Алюминиевый ленточный щелевой транпортер, перемещающийся при помощи цепей;
  • Все секции производственной линии имеют регулируемые опоры, которые позволяют выравнивание линии независимо от ровности имеющегося полового настила;
  • Опорные структуры полностью изготовлены из металла и листовой нержавеющей стали, чем гарантируют прочность и наибольший срок службы всей установки;
  • Нагревательные установки высокой отдачи имеют фланцевые соединения в соответствии с UNI 2282;
  • Панельные обшивки изготовлены из фиброволокна высокой плотности, с внутренней стороны облицованы листовой нержавеющей сталью с уплотнителем из силиконового каучука;
  • Гидравлический узел состоит из 3-х сторонних пневматических клапанов, насоса, байпасов, запорных вентилей, манометров и термометров;
  • Система обмена воздуха, состоящая из каналов и дроссельных клапанов, выполненных из нержавеющей стали, и укомплектована вытяжными и всасывающими электровентиряторами, а также теплоузлом предварительного нагрева воздуха;
  • Высоко эффективные осевые или туннельные вентиляторы оснащены специальными электрическими двигателями, пригодными для работы при высоких температурах;
  • Виброустановка предварительной сушки «Trabatto» и охладительная установка имеют новую систему перемещения посредством автономных электрических вибраторов, установленных на каждом отдельном стеллаже, и контролируемых инвертором для оптимизации времени пребывания продукта в зависимости от его формата;
  • Несущие структуры макаронных изделий вибростенда и охладительной установки изготовлены из профильного алюминиевого сплава и сетки из нержавеющей стали;
  • Секции предварительной сушки и сушки снабжены внешними электроприводами с системой обеспечения безопасности;
  • Новая система загрузки с вибрационным распределением влажной макаронной продукицей.
  • Лестницы и поручни, для подъема на верхнюю часть машины, выполненные в соответствии с международной нормативной документацией по безопасности;
  • Электрический пульт управления с возможностью контроля и автоматизации посредством PLC и программного обеспечения надзора через персональный компьютер;
  • Обеспечение телематической помощи посредством модема.

 

г. Алматы
Инжиниринг заводов розлива всех жидкостей

Инжиниринг заводов розлива всех жидкостей