Виды розлива

Zilli & Bellini seamers are suitable to seam a wide range of round containers filled with soft drinks, beer and carbonated soft drinks. Under cover gassing systems are available on request.

CONTAINERS
The machines can handle round metal and aluminium containers.

COVERS
The seamers can handle open top, easy open and easy peel lids

CAPACITY
From 10 to 1200 c.p.m. according to the product and container size..

AUTOMATIC CLEANING SYSTEM (C.I.P.)
Zilli & Bellini can provide, as an option,  a system for the automatic cleaning of the seamer

MODELS No. HEADS
4M 4
6M 6
8M 8
10M 10
12M 12

 

0.00 KZT
head diameter: 84 mm
head height: 195 - 217 mm
net weight 5 kg

Closing heads type GMZ-29 and GMW-29 are the devices co-operating with different types of closing machines and can be installed in closing machines of following companies ROBAK, ALCOA, STORK, KRONES, NAGEMA, Dr. DATZ, ZALKIN. The magnetic heads serve to make closures of plastic bottles type PET using plastic caps with various numbers of cuttings (notches), diameter range of 22 ÷ 113 mm.

TECHNICAL DESCRIPTION

Closing heads type GMZ–29 and GMW–29 are equipped with magnetic clutches which enable precise regulation of tightening torque within range 0 ÷ 50 Nm. The heads ensure repeatability of closings within range ± 1,5 Nm. The heads are made completely of stainless steel. The clutches are produced using NEODYM type magnets of very long stability. Above mentioned heads are to be used in equipment of middle and large productivity.

0.00 KZT
head diameter:  84 mm
head height: 195 - 217 mm
net weight: 5 kg

Closing heads type GMW-11 and GMZ-11 are the devices co-operating with different types of closing machines and can be installed in closing machines of following companies ROBAK, ALCOA, STORK, KRONES, NAGEMA, Dr. DATZ, ZALKIN. The magnetic heads serve to make the closures of plastic bottles type PET using plastic caps with different number of cuts (notches) in diameter range of 22 ÷ 113 mm.

TECHNICAL DESCRIPTION

Closing heads type GMW–11 and GMZ–11 are equipped with magnetic clutches enabling precise regulation of tightening torque within range 0 ÷ 50 Nm. The heads ensure repeatability of closings within range ± 1,5 Nm. The heads are made completely of stainless steel. The clutches are produced using NEODYM type magnets of very long stability. Above mentioned heads are to be used in equipment of middle and large productivity.

0.00 KZT
  • Filling cabinet:
    • The filling cabinet has been reduced to the essential.
    • The cabinet is provided with HEPA filters.
    • The execution of the cabinet in aisi 316 without dead ends according to the strictest hygiene design requirements.
    • All mechanical and pneumatic gears have been installed outside the cabinet.
    • All surfaces are subjected to automatic CIP cleaning.
  • Capper:
    • The caps are treated with sterilized air before entering the high hygiene filling area.
    • The bottle leaves the filling room with the cap on top of the neck (nothing can contaminate the bottle).

 

0.00 KZT

Bardi fillers for still water in large containers fulfills the following requirements:

  • The filling process avoids the contact between the valve and the neck of the bottle (risk of contamination transfer).
  • The filling process is electronically controlled to ensure into the bottle the predetermined volume of water.
  • The filling valve and all the piping, valves etc. in contact with the product have a sanitary design and are made of aisi 316 S.S.
  • All parts in contact with the product are prearranged for 3 or 5 steps CIP (cleaning in place) sterilization treatment.
  • The filling cabinet is equipped with overpressure air flow. A minimum class 1000 air filtration is guaranteed, so as to protect the filling environment from the external ambient contamination.
  • The washer and filler is "in block" in order to avoid the potential contamination of the clean bottles travelling from the washer outlet to the filling area.
0.00 KZT

Розлив химических продуктов подходит для:

  • бытовой химической продукции;
  • продукция для автомобилей;
  • высококорродирующие жидкости;
  • огнеопасные жидкости в ПЭТ, пластиковых и стеклянных бутылках .

Количество клапанов для розлива может быть 3-12 (линейный) или (24 - 36), производительностью выше 300 бутылок по 0,6 л в минуту.
Объем бутылок:

  • 0,2-1,0 л (стеклянные)
  • 0,2-5,0 л (ПЭТ)


Особенности:

  • Конструкция из нержавеющей стали
  • Контроль Allen Bradley или Siemens PLC
  • Переменный привод частоты сенсорного экрана
  • Контроль разгрузочного конвейера и конвейера для подачи для пуска или остановки розлива
  • Включатель/выключатель, стоп кнопка для аварийных ситуацией
  • Предохранительные приспособления для поликарбоната


По запросу:

  • Готовность CIP;
  • Титановые запчасти для высококорродирующих жидкостей;


Розлив густой продукции подходит для:

  • соуса;
  • майонеза;
  • и другой тому подобной продукции в ПЭТ и стеклянных бутылках.

Количество клапанов для розлива может быть 3-12 (линейный) или (24 - 36), производительностью выше 600 бутылок по 0,6 л в минуту.
Объем бутылок:

  • 0,2-3,0 л (стеклянные)
  • 0,2-2,0 л (ПЭТ)


Особенности:

  • Конструкция из нержавеющей стали
  • Контроль Allen Bradley или Siemens PLC
  • Переменный привод частоты сенсорного экрана
  • Контроль разгрузочного конвейера и конвейера для подачи для пуска или остановки розлива
  • Включатель/выключатель, стоп кнопка для аварийных ситуацией
  • Предохранительные приспособления для поликарбоната


По запросу:

  • Фильтр HEPA;
  • УФ лампы для колпачков;
  • Готовность к CIP;

 

Роторные машины для розлива густой продукции компании Юни-Тек предназначены для обработки широкого ассортимента контейнеров и продукции. Они работают по принципу объемного и массового дозирования. Высокий уровень вакуума доступен особенно для майонеза. Скорость розлива выше 24 000 контейнеров / час и объемы контейнерных перевозок от 150 до 5000 мл. Объемные поршневые наполнители оснащены механическими и моторизованными машинами для регулировки высоты контейнеров и объема розлива.
В качестве дополнительной функции может быть автоматическое освобождение от цилиндра для совершенствования автоматические системы CIP и мойки SIP. Это идет дополнительно к специальному спрею и реактивному соплу, лотку для сбора жидкостей и к рециркуляционному насосу.
Объем весовых дозаторов - от 4,000 to 24,000 контейнеров в час. При интеграции в систему мультиблок все это может вылиться в ультра-чистую среду системы розлива, обеспечивая стерилизацию тары и крышек и розлив.
Есть устройство для создания стерильного воздуха с помощью фильтров HEPA. Окончательный контроль веса и закрытия крышек осуществляется устройством, который извлекает неподтвержденные продукты в параллельный контейнер. Автоматическая система CIP и система мойки SIP гарантируют безупречную гигиену и стерилизацию готового продукта.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Производительность

6.000 - 54.000 б/ч для 500 мл

Расход воды для ополаскивания и опрыскивания

~ 0.3 м3/ч

Поглощение сжатого воздуха

15 (30) м3/ч в 6 бар

Напряжение питания

3 x 400 V, 50 Hz

Напряжение питания системы контроля

24 V DC

Номинальная мощность

3 - 15 кВ

Защита электросети

25 A

Степень защиты IP машины

54

Уровень шума

≤ 78 dbA

Габариты (Д x Ш x В)

3000 x 2000 x 3000 mm

Вес

3000 Кг

0.00 KZT

Розлив химических продуктов подходит для:

  • бытовой химической продукции;
  • продукция для автомобилей;
  • высококорродирующие жидкости;
  • огнеопасные жидкости в ПЭТ, пластиковых и стеклянных бутылках .

Количество клапанов для розлива может быть 3-12 (линейный) или (24 - 36), производительностью выше 300 бутылок по 0,6 л в минуту.

 

 

Объем бутылок:

  • 0,2-1,0 л (стеклянные)
  • 0,2-5,0 л (ПЭТ)

 

Особенности:

  • Конструкция из нержавеющей стали
  • Контроль Allen Bradley или Siemens PLC
  • Переменный привод частоты сенсорного экрана
  • Контроль разгрузочного конвейера и конвейера для подачи для пуска или остановки розлива
  • Включатель/выключатель, стоп кнопка для аварийных ситуацией
  • Предохранительные приспособления для поликарбоната

 

По запросу:

  • Готовность CIP;
  • Титановые запчасти для высококорродирующих жидкостей;

 

Розлив густой продукции подходит для:

  • соуса;
  • майонеза;
  • и другой тому подобной продукции в ПЭТ и стеклянных бутылках.

Количество клапанов для розлива может быть 3-12 (линейный) или (24 - 36), производительностью выше 600 бутылок по 0,6 л в минуту.

 

Объем бутылок:

  • 0,2-3,0 л (стеклянные)
  • 0,2-2,0 л (ПЭТ)

 

Особенности:

  • Конструкция из нержавеющей стали
  • Контроль Allen Bradley или Siemens PLC
  • Переменный привод частоты сенсорного экрана
  • Контроль разгрузочного конвейера и конвейера для подачи для пуска или остановки розлива
  • Включатель/выключатель, стоп кнопка для аварийных ситуацией
  • Предохранительные приспособления для поликарбоната

 

По запросу:

  • Фильтр HEPA;
  • УФ лампы для колпачков;
  • Готовность к CIP;

 

Линейные машины компании Юни-Тек для розлива густой продукции известны своей надежности и завоевали доверие низкой и средней производительностью от 1200 до 6000 контейнеров в час. Они обеспечивают значительную гибкость контейнеров и качественный продукт с регулировкой розлива на различные бутылки (пластиковые, стеклянные, металлические) и без дорогих инструментов и форматных частей.
Механизм дозатора линейной поршневой машины может быть, как и с механическим, так и с пневматическим приводом. Твердые механическая версия является очень надежной, так как она практически не имеет отношения к продуктам розлива.
Для того, чтобы предотвратить образование воздушных зазоров в продукте в процессе розлива, сопла розлива машины вставляется раковиной вниз в контейнер и начинает движение вверх параллельно с уровнем продукта. Синхронизация скорости движения и скорость розлива насадок выполняется с помощью механического кулачка или серводвигателя. Сам продукт может подаваться на машину, либо специальным насосом, либо путем создания избыточного давления в буферной емкости машины, давая гарантию на точную дозировку и быстрый розлив.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Производительность

6.000 - 54.000 б/ч для 500 мл

Расход воды для ополаскивания и опрыскивания

~ 0.3 м3/ч

Поглощение сжатого воздуха

15 (30) м3/ч в 6 бар

Напряжение питания

3 x 400 V, 50 Hz

Напряжение питания системы контроля

24 V DC

Номинальная мощность

3 - 15 кВ

Защита электросети

25 A

Степень защиты IP машины

54

Уровень шума

≤ 78 dbA

Габариты (Д x Ш x В)

3000 x 2000 x 3000 mm

Вес

3000 Кг

0.00 KZT

Розлив химических продуктов подходит для:

  • бытовой химической продукции;
  • продукция для автомобилей;
  • высококорродирующие жидкости;
  • огнеопасные жидкости в ПЭТ, пластиковых и стеклянных бутылках .


Количество клапанов для розлива может быть 3-12 (линейный) или (24 - 36), производительностью выше 300 бутылок по 0,6 л в минуту.

 

Объем бутылок:

  • 0,2-1,0 л (стеклянные)
  • 0,2-5,0 л (ПЭТ)

 

Особенности:

  • Конструкция из нержавеющей стали
  • Контроль Allen Bradley или Siemens PLC
  • Переменный привод частоты сенсорного экрана
  • Контроль разгрузочного конвейера и конвейера для подачи для пуска или остановки розлива
  • Включатель/выключатель, стоп кнопка для аварийных ситуацией
  • Предохранительные приспособления для поликарбоната

 

По запросу:

  • Готовность CIP;
  • Титановые запчасти для высококорродирующих жидкостей;

 

Компоновщик производит и поставляет широкий ассортимент оборудования для косметики, бытовой и промышленной химии. Мы предлагаем машины для разного объемного дозирования.
Линейные машины для розлива чистящих и моющих химических средств, таких как моторные масла, чистящие средства стекл, радиаторные и тормозные жидкости для автомобилей и т.д. – оптимальное решение. Линии розлива интегрированы с этикетировочными машинами для самоклеящихся серий, термоклеев UNO или серии Мега. Мы находим решения, поддерживая наших клиентов и предлагая широкий выбор наших машин – упаковщик SRNA с термо-усадочной фольгой | серий ECAS и упаковщик в картонную коробку серий DNC.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Производительность

6.000 - 54.000 б/ч для 500 мл

Расход воды для ополаскивания и опрыскивания

~ 0.3 м3/ч

Поглощение сжатого воздуха

15 (30) м3/ч в 6 бар

Напряжение питания

3 x 400 V, 50 Hz

Напряжение питания системы контроля

24 V DC

Номинальная мощность

3 - 48 кВ

Защита электросети

25 A

Степень защиты IP машины

54

Уровень шума

≤ 78 dbA

Габариты (Д x Ш x В)

3000 (6000) x 2000 (4000) x 3000 mm

Вес

3000 - (7000) Кг

0.00 KZT

Объемный розлив подходит для:

  • растительных масел;
  • для не продовольственных масел ПЭТ, пластиковых и стеклянных бутылок.

Количество клапанов для розлива может быть 3-12 (линейные) или (24 - 60) с производительностью выше 600 бутылок по 0.6 л в минуту.
Объем бутылок:

  • 0,2-3,0 л (стеклянные)
  • 0,2-5,0 л (ПЭТ)

Спецификация:

  • Конструкция из нержавеющей стали
  • Контроль Allen Bradley или Siemens PLC
  • Переменный привод частоты сенсорного экрана
  • Контроль разгрузочного конвейера и конвейера для подачи для пуска или остановки розлива
  • Включатель/выключатель, стоп кнопка для аварийных ситуацией
  • Предохранительные приспособления для поликарбоната


 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Производительность

6.000 - 54.000 б/ч для 500 мл

Расход воды для ополаскивания и опрыскивания

~ 0.3 м3/ч

Поглощение сжатого воздуха

15 (30) м3/ч в 6 бар

Напряжение питания

3 x 400 V, 50 Hz

Напряжение питания системы контроля

24 V DC

Номинальная мощность

3 - 48 кВ

Защита электросети

25 A

Степень защиты IP машины

54

Уровень шума

≤ 78 dbA

Габариты (Д x Ш x В)

3000 (6000) x 2000 (4000) x 3000 mm

Вес

3000 - (7000) Кг

0.00 KZT

Розлив густых продукт подходит для:

  • Соуса;
  • Майонез;
  • и другие подобные продукции в ПЭТ или стеклянных бутылках.

Количество наполнительных клапанов могут быть 3-12 (линейные) или (24- 60), где объем розлива – выше 600 бутылок по 0.6 л в минуту.


Объем бутылок:

    • 0.2-3.0 л (стеклянная)
    • 0,2-2,0 л (ПЭТ)

 

 

Особенности:

    • Конструкция из нержавеющей стали
    • Контроль Allen Bradley или Siemens PLC
    • Переменный привод частоты сенсорного экрана
    • Контроль разгрузочного конвейера и конвейера для подачи для пуска или остановки розлива
    • Включатель/выключатель, стоп кнопка для аварийных ситуацией
    • Предохранительные приспособления для поликарбоната

 

Параметры по запрос:

  • Фильтр HEPA
  • УФ лампа для колпака;
  • Готовность CIP;

 

Роторные машины для розлива густой продукции компании Юни-Тек предназначены для обработки широкого ассортимента контейнеров и продукции. Они работают по принципу объемного и массового дозирования. Высокий уровень вакуума доступен особенно для майонеза. Скорость розлива выше 24 000 контейнеров / час и объемы контейнерных перевозок от 150 до 5000 мл. Объемные поршневые наполнители оснащены механическими и моторизованными машинами для регулировки высоты контейнеров и объема розлива.
В качестве дополнительной функции может быть автоматическое освобождение от цилиндра для совершенствования автоматические системы CIP и мойки SIP. Это идет дополнительно к специальному спрею и реактивному соплу, лотку для сбора жидкостей и к рециркуляционному насосу.


Объем весовых дозаторов - от 4,000 to 24,000 контейнеров в час. При интеграции в систему мультиблок все это может вылиться в ультра-чистую среду системы розлива, обеспечивая стерилизацию тары и крышек и розлив.
Вес нетто технологии дозирования и розлива с использованием датчиков высочайшего класса и клапан розлива обеспечивает высокую скорость потока без образования пены. Гарантированная точность веса от 0,1 кг до 6,0 кг, могут быть отклонения от 0,3 до 1,0 г в зависимости от однородности продукции. Есть возможность выбора дозировки по весу нетто или по объему.


Есть устройство для создания стерильного воздуха с помощью фильтров HEPA. Окончательный контроль веса и закрытия крышек осуществляется устройством, который извлекает неподтвержденные продукты в параллельный контейнер. Автоматическая система CIP и система мойки SIP гарантируют безупречную гигиену и стерилизацию готового продукта. Рециркуляция моющих растворов гарантировано.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Производительность

6.000 - 54.000 б/ч для 500 мл

Расход воды для ополаскивания и опрыскивания

~ 0.3 м3/ч

Поглощение сжатого воздуха

15 (30) м3/ч в 6 бар

Напряжение питания

3 x 400 V, 50 Hz

Напряжение питания системы контроля

24 V DC

Номинальная мощность

3 - 48 кВ

Защита электросети

25 A

Степень защиты IP машины

54

Уровень шума

≤ 78 dbA

Габариты (Д x Ш x В)

3000 (6000) x 2000 (4000) x 3000 mm

Вес

3000 Кг

0.00 KZT

Розлив густых продукт подходит для:

  • Соуса;
  • Майонез;
  • Тому подобные продукты в ПЭТ и в стеклянных бутылках.


Объем бутылок:

    • 0.2-3.0 л (стеклянная)
    • 0,2-2,0 л (ПЭТ)

 

 

Особенности:

    • Конструкция из нержавеющей стали
    • Контроль Allen Bradley или Siemens PLC
    • Переменный привод частоты сенсорного экрана
    • Контроль разгрузочного конвейера и конвейера для подачи для пуска или остановки розлива
    • Включатель/выключатель, стоп кнопка для аварийных ситуацией
    • Предохранительные приспособления для поликарбоната

 

Параметры по запрос:

  • Фильтр HEPA
  • УФ лампа для колпака;
  • Готовность CIP;

 

Линейные машины компании Юни-Тек для розлива густой продукции известны своей надежности и завоевали доверие низкой и средней производительностью от 1200 до 6000 контейнеров в час. Они обеспечивают значительную гибкость контейнеров и качественный продукт с регулировкой розлива на различные бутылки (пластиковые, стеклянные, металлические) и без дорогих инструментов и форматных частей.

Механизм дозатора линейной поршневой машины может быть, как и с механическим, так и с пневматическим приводом. Твердые механическая версия является очень надежной, так как она практически не имеет отношения к продуктам розлива.

Для того, чтобы предотвратить образование воздушных зазоров в продукте в процессе розлива, сопла розлива машины вставляется раковиной вниз в контейнер и начинает движение вверх параллельно с уровнем продукта. Синхронизация скорости движения и скорость розлива насадок выполняется с помощью механического кулачка или серводвигателя. Сам продукт может подаваться на машину, либо специальным насосом, либо путем создания избыточного давления в буферной емкости машины, давая гарантию на точную дозировку и быстрый розлив.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Производительность

6.000 - 54.000 б/ч для 500 мл

Расход воды для ополаскивания и опрыскивания

~ 0.3 м3/ч

Поглощение сжатого воздуха

15 (30) м3/ч в 6 бар

Напряжение питания

3 x 400 V, 50 Hz

Напряжение питания системы контроля

24 V DC

Номинальная мощность

3 - 48 кВ

Защита электросети

25 A

Степень защиты IP машины

54

Уровень шума

≤ 78 dbA

Габариты (Д x Ш x В)

3000 (6000) x 2000 (4000) x 3000 mm

Вес

3000 Кг

0.00 KZT

Объемный розлив подходит для:

  • растительных масел;
  • для не продовольственных масел ПЭТ, пластиковых и стеклянных бутылок.

Количество клапанов для розлива может быть 3-12 (линейные) или (24 - 60) с производительностью выше 600 бутылок по 0.6 л в минуту.
Объем бутылок:

  • 0,2-3,0 л (стеклянные)
  • 0,2-5,0 л (ПЭТ)

Спецификация:

  • Конструкция из нержавеющей стали
  • Контроль Allen Bradley или Siemens PLC
  • Переменный привод частоты сенсорного экрана
  • Контроль разгрузочного конвейера и конвейера для подачи для пуска или остановки розлива
  • Включатель/выключатель, стоп кнопка для аварийных ситуацией
  • Предохранительные приспособления для поликарбоната


 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Производительность

6.000 - 54.000 б/ч для 500 мл

Расход воды для ополаскивания и опрыскивания

~ 0.3 м3/ч

Поглощение сжатого воздуха

15 (30) м3/ч в 6 бар

Напряжение питания

3 x 400 V, 50 Hz

Напряжение питания системы контроля

24 V DC

Номинальная мощность

3 - 48 кВ

Защита электросети

25 A

Степень защиты IP машины

54

Уровень шума

≤ 78 dbA

Габариты (Д x Ш x В)

3000 (6000) x 2000 (4000) x 3000 mm

Вес

3000 - (7000) Кг

0.00 KZT
Мультилинии производства макаронных изделий

Мультилинии производства макаронных изделий